공장을 부수는 30T/H 광물을 함유하는 압박하는 수직식 연마반 / 수직 분말 연삭기 금

초미 분쇄기, 수직 세멘르 공장의 특수 기능

1. 고효율, 0.5-12 t/h

2. 예비품의 긴 수명. 반지와 롤러는 고활용으로 특정 물질에 의해 만들어집니다.

3. 높은 안전과 신뢰성. 어떤 롤링 베어링 또는 압박하는 공동에서 스크루로서, 떨어지는 볼트에 의해 초래된 문제 없음 또는 태도와 밀봉 성분의 빠른 웨어가 없습니다.

4. 고 정세화와 탄력적 조정. 325-2500 메쉬 (47-5 마이크론)은 조정되었습니다.

5. 환경 친화적입니다. 펄스 백 필터와 소음기의 애플리케이션은 매우 먼지 공해와 소음을 완화합니다.

6. 진보적 지적 속도 제어 장치. .

초미 분쇄기, 수직 세멘르 공장의 원리로 일하기

햄머 크러셔에 의해 압도된 후, 큰 물질은 작은 것이 되고, 승강기에 의해 저장 호퍼에 보내지고, 공급 장치와 경사진 급송 파이프를 진동시킴으로써 그리고 나서 고르게 턴 플레이트 이 담긴 상위 분배 플레이트에 보내집니다.

분쇄기가 일하고 있을 때, 주 베어링과 각각 다이얼은 환원제를 통하여 전기 발동기에 의해 가동되고 모든 분쇄 롤러가 잠수부를 통하여 다이얼에 의해 구동하는 링 채널에 모입니다. 자재는 원심력에 의해 턴 플레이트의 모서리에 운전되고, 분쇄 챔버로 떨어집니다.

고압력 에어블로어는 끊임없이 공기를 흡입합니다, 파쇄물과 기류가 고속 추진하는 것이 기류를 지킬 분류기에 보내집니다 : 자격이 없는 입자 크기는 하락할 것이고 공기와 혼합된 자격 있는 입자 크기가 사이클론 분말 수집기에 들어갈 동안 있기 위한 공장에 복귀가 재접지합니다. 대부분의 자격 있는 파우더는 하락하고 맨 아래 방전용 밸브로부터 방출될 것입니다 ; 기류로, 적은 비율의 미세 분말은 분진 청소기에 이동합니다. 위에서 말한 2 다량으로부터의 자료들은 완성된 파우더를 싸여지게 하기 위해 컨베이어에 의해 보내집니다. 게다가, 필터된 클린 에어는 결국 목도리로부터 나올 것입니다.

• 애플리케이션 산업
  시멘트 플랜트, 연마 스테이션
• 출력
  55~250 t/h
• 비표면
  3300~3800 cm2/g
• 시스템의 소비 전력
• 25~30 kWh/t

• 애플리케이션 산업
  시멘트 플랜트
• 출력
  70~720 t/h
• 최종 생산품 훌륭함
  80 μmR 12~15%
• 시스템의 소비 전력
  17~20 kWh/t

• 애플리케이션 산업
  시멘트 플랜트, 제강 공장, 발전소
• 출력
  5~70 t/h
• 최종 생산품 훌륭함
  80 μmR 3%
• 시스템의 소비 전력
  18~22 kWh/t

• 애플리케이션 산업
  시멘트 플랜트, 연마 스테이션, 제강 공장
• 출력
  50~180 t/h
• 비표면
  4200~4500 cm2/g
• 시스템의 소비 전력
  ≤43 kWh/t

광재 수직식 연마반 상술

기록 : 공장 스펙트럼 패턴 벤치마크