하락 공장의 특징 :
실린드리칼밀은 구동 유형 모서리 구동, 센터 구동, 다점 메싱과 모서리 구동, 기타 등등을 채택합니다 ; 동기 전동기 +와 더불어 비동기식 모터 +reducer +pinion과 기어에 의해 가동됩니다

공기 라이클우트치 + 날개와 기어.
일반적으로 양쪽 끝과 관계가 있는 정적-동적 압력에 의해서 지원됩니다. 닫힌 채 120o 밀착 로커 받침을 셀프-얼라이그닝 프우우리는 사용됩니다. 또한 한 개이거나 두배 슬리퍼 스타릭 동적 베어링은 사용될 수 있습니다. 수풀은 NC 기계에 의해 만들어집니다.
큰 열린 기어는 비음 기준을 사용하여 설계되고, 확실히 봉인한 기어 하우징과 그리스 아토마틱 분무 윤활계통을 갖춥니다.
외피는 공장의 핵심 부분입니다. 믿을 수 있는 오퍼레이션을 보증하기 위해 컴퓨터로 그것에서 유한 요소 분석을 수행하세요 ;
외피는 한 척킹에 자동적으로 큰 특수 기계 도구의 검사되고 완전히 어닐링되고 기계가공된 용접된, 초음파입니다 ; 특별한 거기는 석유와 슬러리 유출을 방지하기 위해, 정적-동적 연결부, 공급과 방출 전망해로서의 ch, 트러니언, 기타 등등에 밀봉합니다 ;
라이너는 있고 미친 내마모성 자료의 지나서 우리의 회사, 위치가 특별히 높은 견고성과 긴 서비스 라이프로, 히트-트리티드. 또한 다른 내마모성 캐스팅 또는 고무 라이너는 사용될 수 있습니다 ;
매체와 큰 공장을 요구하는 저속 드라이브가 있습니다 ;
높고 낮압력 윤활 처리 주유소는 매체와 큰 공장에 대비해서 갖춥니다 ;
제어와 보호 시스템은 PLC에 의해 제어됩니다.

세미 자생 분쇄기 (하락 공장)에 대한 기술 :
주로 또한 공장을 부수는 세미 또는 하락 공장으로 불린 공장이 익숙한 이 세미는 화학 산업, 마이닝 분야, 물질 분야를 구축한 야금 산업과 기타와 같이, 철광석과 다른 분진 물질에게 다른 분야를 주입시킵니다.

그것은 사실상 자생 분쇄기이지만, 그러나 볼 밀에서 연마에 도움이 되기 위한 연마볼을 사용합니다. 그리고 그것은 주로 연마의 일차 단계에서 사용됩니다. 볼 밀과 비교해서 때, 그것은 큰 지름과 단 길이를 특징으로 합니다. 그것의 내부가 위로 내부에 재료를 높이기 위한 리프팅 플레이트로 그리고 공장의 내부 주위에 정렬시키며, 그 곳에서 그것은 그리고 나서 철광석 남은 시간 안으로 플레이트에서 떨어집니다. 그리고 그것은 넓게 금, 구리, 납, 아연, 알루미나, 니켈, 백금, 기타 등등을 처리하는데 사용됩니다.

세미 (하락) 분쇄기는 최근 몇 년 내에 큰 광물 처리 연산에서 상승된 적용을 봤습니다. 그들은 분쇄 (크기 감소)이 분쇄 조제 없이 개최되는 회전하는 / 도전 분쇄기입니다. (일반적으로 그들의 길이와 관련하여 큰 직경 실린더로 구성되면서 2 또는 2.5 내지 1) 이러한 공장은 금의 큰 덩어리를 그라인딩 매질로 이용합니다. 자생 분쇄기는 독점적으로 금을 그들의 그라인딩 매질로 이용하지만 견고성과 금의 내마모성이 가득 찬 AG 분쇄에 잘 쓸모있지 않으면 강철 볼 (6 내지 15%)의 작은 요금이 크기 감소에 도움이 되기 위해 추가됩니다. 이것은 세미 (하락) 공장으로 알려집니다. 하락 공장은 충격, 마찰과 마모력들의 조합에 의해 크기 감소를 초래합니다. 금은 공장에서 일 측을 쓸어버리고 특정 지점에 혐의 (공장의 바닥)의 발가락과 충돌하는 것은 물러납니다. 전하의 몸에서 광석 입자는 다른 높이에 이동할 때 미끄러지고, 마찰과 마모력들을 받습니다. 하락 공장의 내부선은 철강 또는 고무 라이너로 구성되고, 부상기 바로 설비됩니다.

하락 공장은 그것의 인기를 설명하는 분쇄, 선별과 연삭 방법의 다중 스테이지를 정상적으로 차지하는 같은 크기 압하 작업을 이룰 수 있습니다. 종종 제품은 볼 밀 또는 자갈 분쇄기에 마무리 연삭을 위해 최종 치수 또는 준비일 수 있습니다. 그들은 런-오브-마인 돌을 부술 수 있거나 그들의 전송 크기와 1차 파쇄기 제품이 실제로 운반될 수 있는 한계를 두었습니다. 또한 그들은 비싼 볼 또는 로드의 감소 또는 제거와 함께 작동하도록 덜 비쌀 수 있습니다.