CITIC IC는 12m 이하의 자생 밀(AG Mill) 및 반자생 밀(SAG Mill)을 생산할 수 있습니다. 자가/반자생 밀(AG Mill&SAG Mill)은 광산 암석 또는 1차 크러셔 배출을 분쇄하는 데 사용됩니다. 특히 중간 경질 및 유가 이하 거친 입자가 균일하게 묻혀 있는 광물 및 암석.

프로페셔널 자생밀 / AG밀

AG Mills&SAG Mills: φ2.4x1.2~φ13x4.0m, 유효 부피 5.6~216m3;

AG & SAG 밀스
2006 - Ø8.0m x 2.8m AG 밀
2007 - Ø12.2m x 11m AG Mills (6개 생산중단)
2008 - Ø8.8m x 4.8m AG밀
2008 - Ø4.5m x 8.4m 수세미
2008 - Ø10.37m x 5.19m SAG Mill (1개 생산중단)
2008 - Ø8.8m x 4.8m SAG Mill(프로젝트 보류)
2008 - Ø9.15m x 5.5m SAG Mill (1개 생산중단)
2008 - Ø7.5m x 2.8m SAG Mill (7개 생산중단)
2008 - Ø7m x 4.1m SAG Mill (1개 생산중단)
2008 - Ø6.1m x 6.4m SAG Mill (1개 생산중단)

프로페셔널 자생밀 / AG밀

CITIC 자생/반자생 분쇄기는 광산 암석 또는 1차 분쇄기 배출을 분쇄하는 데 사용됩니다.
이 밀에 대한 공급 크기는 실질적으로 밀로 운반 및 도입될 수 있는 최대 크기로 제한됩니다.
분쇄기 제품은 가공 준비가 완료된 크기이거나 볼 분쇄기, 페블 분쇄기 또는 VERTIMILLTM에서 최종 분쇄 준비가 된 즉시 크기입니다.
습식 분쇄는 50~80% 고형분의 슬러리에서 수행됩니다.AG/SAG 밀은 2~3단계의 파쇄 및 스크리닝, 로드 밀, 볼 밀의 일부 또는 전체 작업과 동일한 크기 축소 작업을 수행할 수 있습니다.사용 가능한 밀링 크기의 범위로 인해 AG/SAG 밀링이 종종 수행될 수 있습니다.
연삭 회로 설계
AG/SAG 밀링은 다양한 순서도를 사용하여 수행할 수 있습니다.광석을 테스트하는 동안 최적의 흐름도를 설정해야 합니다.
일반적인 순서도에는 다음이 포함됩니다.

• AG-단일 스테이지
• 크러셔가 있는 폐쇄 회로의 AG
• 분쇄기 + 볼 밀이 있는 AG
• SAG-단일 스테이지
• 볼이 있는 SAG/VERTIMILLTM

CITIC의 공정 엔지니어는 시동, 작동 및 최적화는 물론 회로 및 회로 제어 설계를 지원할 수 있는 기회를 환영합니다.
밀링 공장의.
 
CITIC AG Mills&SAG 밀 특징
♦ 원통형 밀은 다점 맞물림 등의 구동 방식 모서리 구동, 중심 구동, 모서리 구동을 채택합니다.비동기 모터 + 감속기 + 피니언 및 기어 및 동기 모터 +
에어 클러치 + 피니언 및 기어.
♦ 일반적으로 양쪽 끝의 정적-동적 압력 베어링에 의해 지지됩니다.완전 폐쇄형 자동 정렬 120º 진동 로커 베어링이 사용됩니다.또한 단일 또는 이중 슬리퍼 정적 동적 베어링을 사용할 수 있습니다.부시는 NC 기계로 만들어집니다.
♦ 대형 개방형 기어는 AGMA 표준을 사용하여 설계되었으며 안정적으로 밀봉된 기어 하우징과 그리스 자동 분무 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
쉘은 공장의 핵심 부품입니다.안정적인 작동을 보장하기 위해 컴퓨터로 유한 요소 분석을 수행하십시오.
♦ 쉘은 자동으로 용접되고, 초음파 검사를 받고, 하나의 척킹에서 대형 특수 공작 기계로 완전히 어닐링되고 가공됩니다.오일 및 슬러리 누출을 방지하기 위해 공급 및 배출 호퍼, 트러니언 등과 같은 정적 동적 연결 부품에 특수 씰이 있습니다.
♦ 라이너는 우리 회사가 만든 내마모성 소재로 특별히 열처리되어 높은 경도와 긴 수명을 자랑합니다.또한 다른 내마모성 주조 또는 고무 라이너를 사용할 수 있습니다.
♦ 중형 및 대형 밀에는 저속 드라이브가 있습니다.
♦고압 및 저압 윤활 스테이션은 중대형 밀에 장착됩니다.
♦제어 및 보호 시스템은 PLC에 의해 제어됩니다.
Semi Autogenous Mill(SAG Mill)에 대한 설명:
반자동 분쇄기 또는 SAG 분쇄기라고도하는이 반자동 분쇄기는 주로 화학 산업, 광산 분야, 야금 산업, 건축 자재 부문 등과 같은 다양한 분야에서 광석 및 기타 입자상 물질을 분쇄하는 데 사용됩니다.
자체적으로는 자생적인 분쇄기이지만 볼밀과 마찬가지로 분쇄볼을 이용하여 분쇄를 보조합니다.그리고 주로 연삭의 첫 번째 단계에서 사용됩니다.볼밀과 비교할 때 직경이 더 크고 길이가 짧은 것이 특징입니다.그것의 내부에는 밀 내부와 주변의 재료를 들어올리기 위해 리프팅 플레이트가 늘어서 있으며, 그런 다음 플레이트에서 나머지 광석으로 떨어집니다.그리고 그것은 금, 구리, 납, 아연, 알루미나, 니켈, 백금 등을 가공하는 데 널리 사용됩니다.
 
AG(자생) / SAG(반자동) 그라인딩 밀
Autogenous(AG) 및 Semi-Autogenous(SAG) 그라인딩 밀은 최근 몇 년 동안 대규모 광물 가공 작업에서 사용이 증가했습니다.분쇄 보조제 없이 분쇄(크기 감소)가 일어나는 회전/텀블링 밀입니다.길이에 비해 직경이 큰 실린더(일반적으로 2 또는 2.5 대 1)로 구성된 이 분쇄기는 큰 광석 덩어리를 분쇄 매체로 사용합니다.자가 제분소는 연마 매체로 광석을 독점적으로 사용하지만 광석의 경도와 마모도가 완전한 AG 밀링에 적합하지 않은 경우 크기 감소를 돕기 위해 소량의 강구(6~15%)를 추가합니다.이것은 SAG(Semi-Autogenous) 분쇄기로 알려져 있습니다.AG/SAG 분쇄기는 충격, 마모 및 마모력의 조합으로 크기를 줄입니다.광석은 분쇄기의 한쪽으로 쓸려 올라가고 특정 지점에서 다시 떨어지며 장입구(밀 바닥)에 영향을 줍니다.전하의 몸체에 있는 광석 입자는 다른 높이로 이동할 때 미끄러지며 마모 및 마모력을 받습니다.AG/SAG 밀의 내부 라이너는 강철 또는 고무 라이너로 구성되며 리프터 바가 장착되어 있습니다.
AG/SAG 분쇄기는 일반적으로 그 인기를 설명하는 여러 단계의 분쇄, 스크리닝 및 분쇄 방법을 사용하는 동일한 크기 축소 작업을 수행할 수 있습니다.종종 제품은 완성된 크기이거나 볼 밀 또는 페블 밀에서 최종 분쇄할 준비가 될 수 있습니다.그들은 실제적으로 운반할 수 있는 양으로 제한된 공급 크기로 광산 암석 또는 1차 분쇄기 제품을 분쇄할 수 있습니다.또한 값비싼 볼이나 로드를 줄이거나 제거하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.