미너럴 드레싱을 위한 공장 하락 볼 밀을 부수는 991r/min 5.5×2.5m 금

AG Mills&SAG는 정처없이 돌아다닙니다 :φ2.4x1.2~φ13x4.0m, 유효 볼륨 5.6~216m3 ;

CITIC 자생 / 반자생적 공장은 런-오브-마인 돌 또는 1차 파쇄기 방출을 부수기 위해 이용됩니다.
이 공장에 대한 전송 크기는 실제로 운반될 수 있는 최대 크기로 제한되고 공장에 도입됩니다.
분쇄 제품은 볼 밀 또는 자갈 분쇄기 또는 VERTIMILLTM에 또한 처리가 준비된 최종 치수 또는 마무리 연삭이 준비된 즉각적 크기입니다.
습식 분쇄는 50 내지 80 고체 백분율들의 슬러리에서 이루어집니다. AG / 하락 공장은 볼 밀의 분쇄와 선별과 로드밀과 약간의 또는 모든 업무의 2 또는 3 단계와 같은 크기 압하 작업을 이룰 수 있습니다. 이용 가능한 공장 크기의 더 레인지 때문에, AG / 하락 분쇄는 종종 이루어질 수 있습니다
분쇄 회로 디자인
AG / 하락 분쇄는 다양한 순서도로 이루어질 수 있습니다. 최적 순서도는 금의 테스트 동안 확립되어야 합니다.
공통 순서도는 다음을 포함합니다 :

• AG 한 개의 단계
• 분쇄기와 폐 회로에서 AG
• 분쇄기 + 볼 밀과 AG
• 하락 한 개의 단계
• 볼 / VERTIMILLTM과 하락

CITIC AG Mills&SAG 공장 특징
실린드리칼밀은 구동 유형 모서리 구동, 센터 구동, 다점 메싱과 모서리 구동, 기타 등등을 채택합니다 ; 동기 전동기 +와 더불어 비동기식 모터 +reducer +pinion과 기어에 의해 가동됩니다
공기 라이클우트치 + 날개와 기어.
일반적으로 양쪽 끝과 관계가 있는 정적-동적 압력에 의해서 지원됩니다. 닫힌 채 120o 밀착 로커 받침을 셀프-얼라이그닝 프우우리는 사용됩니다. 또한 한 개이거나 두배 슬리퍼 스타릭 동적 베어링은 사용될 수 있습니다. 수풀은 NC 기계에 의해 만들어집니다.
큰 열린 기어는 비음 기준을 사용하여 설계되고, 확실히 봉인한 기어 하우징과 그리스 아토마틱 분무 윤활계통을 갖춥니다.
The shell is key part of a mill. Carry out finite element analysis on it with computer to ensure the reliable operation;
♦ The shell is automatically welded, ultrasonic inspected, wholly annealed and machined by large special machine tools on one chucking; there special seal on static-dynamic connection parts , ch as feed and discharge hoper, trunnion, etc, to prevent oil and slurry leakage;
♦ The liner is of wear-resistance material mad by our company, wich has been specially heat-treated, with high hardness and long service life. Also other wear-resistance casting or rubber liner can be used;
매체와 큰 공장을 요구하는 저속 드라이브가 있습니다 ;
높고 낮압력 윤활 처리 주유소는 매체와 큰 공장에 대비해서 갖춥니다 ;
제어와 보호 시스템은 PLC에 의해 제어됩니다.
세미 자생 분쇄기 (하락 공장)에 대한 기술 :
주로 또한 공장을 부수는 세미 또는 하락 공장으로 불린 공장이 익숙한 이 세미는 화학 산업, 마이닝 분야, 물질 분야를 구축한 야금 산업과 기타와 같이, 철광석과 다른 분진 물질에게 다른 분야를 주입시킵니다.
It is an autogenous mill in nature, but it employs grinding balls to assist in its grinding just like in a ball mill. And it is mainly used in the first stage of grinding. When compared with a ball mill, it is characterized by its larger diameter and shorter length. The inside of it is lined with lifting plates to lift the materials inside up and around the inside of the mill, where it then falls off the plates into the rest of the ores. And it is widely used to process gold, copper, lead, zinc, alumina, nickel, platinum, etc.

AG (자생) / 하락 (세미) 분쇄기
Autogenous (AG) and Semi-Autogenous (SAG) grinding mills have seen increased application in large mineral processing operations in recent years. They are rotating/tumbling mills in which comminution (size reduction) takes place without grinding aids. Consisting of a large diameter cylinder relative to their length (typically 2 or 2.5 to 1) these mills use large lumps of ore as the grinding media. Autogenous mills use ore exclusively as their grinding media but if hardness and abrasiveness of the ore does not lend itself well to full AG milling then a small charge of steel balls (6 to 15%) is added to assist in size reduction. This is known as a Semi-Autogenous (SAG) mill. AG/SAG mills bring about size reduction by a combination of impact, attrition and abrasion forces. Ore is swept up one side of the mill and at a certain point it falls back to impact the toe of the charge (bottom of mill). Ore particles in the body of the charge slide when moving to different heights and are subjected to attrition and abrasion forces. The inside liner of AG/SAG mills consists of steel or rubber liners and are fitted with lifter bars.
AG / 하락 공장은 그것의 인기를 설명하는 분쇄, 선별과 연삭 방법의 다중 스테이지를 정상적으로 차지하는 같은 크기 압하 작업을 이룰 수 있습니다. 종종 제품은 볼 밀 또는 자갈 분쇄기에 마무리 연삭을 위해 최종 치수 또는 준비일 수 있습니다. 그들은 런-오브-마인 돌을 부술 수 있거나 그들의 전송 크기와 1차 파쇄기 제품이 실제로 운반될 수 있는 한계를 두었습니다. 또한 그들은 비싼 볼 또는 로드의 감소 또는 제거와 함께 작동하도록 덜 비쌀 수 있습니다.