13-14 t/h 시험소 금 분쇄기 효율적 미세 분말 연삭반과 볼 밀

시멘트 공장은 주로 시멘트 산업에서 클링커 및 원료를 분쇄하는 데 사용되며 야금, 화학, 전력 및 기타 산업에 적용하여 모든 종류의 광석을 분쇄할 수 있습니다.시멘트 밀은 오버 플로우 연삭에 적합 할뿐만 아니라 분말 수집기와 함께 순환 클로즈 플로우 연삭에도 적용 가능합니다.

실험실 볼 밀

볼 밀은 미세 분말 연삭을 위한 효율적인 도구입니다.볼밀은 다양한 종류의 광산 및 기타 재료를 분쇄하거나 광산을 선택하는 데 사용됩니다.볼 밀은 건축 자재, 화학 ​​산업 등에 널리 사용됩니다. 분쇄에는 건식 및 습식의 두 가지 방법이 있습니다.그것은 다른 배출 광산에 따라 표 형식과 흐르는 형식으로 나눌 수 있습니다.

의 특징 실험실 볼 밀:
♦The 원통형 밀은 다점 맞물림, 등을 가진 에지 운전, 중심 운전, 운전 유형 가장자리 운전을 채택합니다;비동기 모터 + 감속기 + 피니언 및 기어 및 동기 모터에 의해 구동됩니다.
♦일반적으로 양쪽 끝의 정적-동적 압력 베어링에 의해 지지됩니다.완전 폐쇄형 자동 정렬 120º 진동 로커 베어링이 사용됩니다.또한 단일 또는 이중 슬리퍼 정적 동적 베어링을 사용할 수 있습니다.부시는 NC 기계로 만들어집니다.
♦ 대형 개방형 기어는 AGMA 표준을 사용하여 설계되었으며 안정적으로 밀봉된 기어 하우징과 그리스 자동 분무 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
쉘은 공장의 핵심 부품입니다.안정적인 작동을 보장하기 위해 컴퓨터로 유한 요소 분석을 수행하십시오.
♦The 포탄은 한 척에 대형 특수 공작 기계에 의해 자동으로 용접되고, 초음파 검사되고, 완전히 어닐링되고 가공됩니다.오일 및 슬러리 누출을 방지하기 위해 공급 및 배출 호퍼, 트러니언 등과 같은 정적 동적 연결 부품에 특수 씰이 있습니다.
♦강선은 우리 회사에서 미친 내마모성 소재로 특별히 열처리되어 높은 경도와 긴 수명을 제공합니다.또한 다른 내마모성 주조 또는 고무 라이너를 사용할 수 있습니다.
♦ 중형 및 대형 밀에는 저속 드라이브가 있습니다.
♦고압 및 저압 윤활 스테이션은 중형 및 대형 공장에 장착되어 있습니다.
♦제어 및 보호 시스템은 PLC에 의해 제어됩니다.

실험실 볼 밀 기술적 이점:

1. 고용량 및 저소비 전력: SCM 시리즈 초 마이크로 밀의 용량은 제트 밀 및 혼합 밀과 비교하여 동일한 최종 미세도 및 전력에서 40% 향상되었습니다.

2. 높은 섬도 및 유연한 조정: 최종 섬도는 요구 사항에 따라 325 메쉬에서 2500 메쉬로 조정할 수 있으며 섬도는 D97≤5um에 도달할 수 있습니다.

3. 신뢰할 수 있는 보안: 밀 챔버에는 구름 베어링과 볼트가 없으므로 베어링 및 씰링 요소가 쉽게 마모되지 않고 볼트가 느슨해지지 않아 장비가 손상되지 않습니다.

4. 깨끗하고 환경 친화적 인 : 펄스 필터와 흡음 장치가 장착 된 밀은 우리나라의 환경 친화적 인 표준에 도달하고 먼지와 소음을 크게 줄입니다.

실험실 볼 밀 작동 원리

큰 재료는 Jaw crusher에 의해 필요한 크기로 먼저 분쇄되고, 그 다음 재료는 버킷 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 올라가고, 세 번째로 재료는 피더를 균일하고 연속적으로 진동시켜 연삭 챔버로 공급됩니다.분쇄 후 분말은 공기 흐름과 함께 위쪽으로 이동하고 분말 분리기로 분리한 후 미세도 요구 사항을 충족할 수 있는 분말은 공기 흐름과 함께 파이프를 통해 사이클론 분말 수집기로 들어간 다음 배출 밸브에서 최종 제품으로 배출됩니다.기류는 사이클론 분말 수집기 상부에 있는 바람 재활용 파이프를 통해 원심 송풍기로 흡입됩니다.메인프레임은 밀의 중심축을 통해 감속기에 의해 구동됩니다.

중심축의 상부와 연결되는 오목대에는 오목대에 롤러가 세팅되어 진동축이 형성된다.quincunx 스탠드와 롤러 아래에는 삽 시스템이 있습니다.재료는 롤러와 삽이 회전할 때 사이 공간으로 공급되고 롤러가 회전할 때 발생하는 압력에 의해 분쇄되어 분말이 만들어집니다.

실험실 볼 밀|기술적인 매개변수