고압 롤러 밀 기계 높은 회수율을 채굴하세요

공장 광산 고압 롤러 밀을 부수는 금

나. 고압 롤러 밀 (금 분쇄기)에 대한 기본적 소개

엷은 조각 모양 분쇄 메커니즘을 적용하는 것이 개발되는 고압력 롤러 밀은 분쇄를 위해 세계에서 사용된 전형적 장비고 비철성 비철 광산과 산화된 환약의 분쇄입니다. 그것이 다량 생산 효율, 중요한 에너지 절약, 낮은 투자, 편리한 유지와 좋은 작업 환경이라는 유리한 입장에 있기 때문에.

II. 고압 롤러 밀 (금 분쇄기)의 요소

2 수평적으로 정돈되고 동시에 회전하는 짜내는 롤러 장치 4 형태 그 중에 하나가 고정된 롤러와 다른 것 인 스퀴이징 쌍이 가동 로울러가 소량으로 여기저기에 이동하도록 강요하기 위해 유압 실린더에 유압 시스템 6에 의해 제공된 압력에 의해 가동됩니다. 롤러와 베어링 시스템은 스퀴즈 롤러 장치의 두 세트로 구성되고 각각 안내 장치를 통하여 프레임 구조의 조립된 골조 3에 설치됩니다. 각각 스퀴즈 롤러는 동일 구조와 그 자체의 독립적 송신 장치를 가지고, 그것에 의해 연결되고 보편적이 결합 또는 안전 클러치와 유성 기어식 감속기의 조립된 전송 시스템 1이 에너지를 롤러로 전송하고 물질이 조정할 수 있는 공급 장치 2를 통하여 2개 롤러 사이에 물질 공동에 들어갑니다 . 중심 자동 윤활 시스템 공급은 장비에서 각각 베어링 시스템에 기름을 바릅니다. 고압력 롤러 밀의 제어부분은 주로 탐지 시스템에 의해 제공된 신호를 기반으로 하고 장비가 자동 제어 시스템에 의해 모니터링됩니다. 제어는 3 제어 모드로 분할될 수 있습니다 : 현장인 기계와 중앙 제어의 옆에.

3세. 고압 롤러 밀 (금 분쇄기)의 특징

(1) 고압력 롤러 밀이 엷은 조각 모양의 작동 기계와 망가지는 것 충분히 사용하기 때문에, 그것의 에너지 사용이 평가한 연마와 다량 생산 효율의 단위당 낮은 에너지 소모량은 매우 높습니다. 확률과 분쇄 특성은 매우 주로 입자와 강력한 군대 사이의 다수의 접촉 때문에, 향상됩니다.

(2) 그것은 고수분 내용으로 자료를 취급할 수 있습니다. 습식 재료를 압도하기 위한 전통적 정밀 분쇄 또는 그라인딩 공정은 처음으로 물질을 말리거나, 습식 분쇄를 사용하여야 합니다. 건조가 에너지 집약형 과정이라고, 반면에 습윤 제분 제품은 대개와 여과를 요구합니다. 그러나 고압 롤러 밀에게는, 압연재에 수분 (10% 이하)의 특정한 양을 포함하는 것은 더 좋으며, 그것이 또한 더 좋은 셀프-제너레이팅 롤러 직물 패드를 형성할 뿐만 아니라, 스퀴즈 롤러의 직장 생활을 향상시킬 수 있습니다. 현재 사용된 초경합금 스터드 롤 표면은 또한 매우 거의 입지 않을 뿐만 아니라, 7 000~30 000h의 롤 표면 수명을 가지고 있습니다.

(3) 후속 연산의 제품 품질과 회수율을 향상시키세요

고압의 작용에서, 다른 값에서의 지역 압력은 입자 그룹에서 그리고 미네랄과 주위 폐기성 바위의 인터페이스 사이에 소재 입자의 내부에서 발생됩니다. 이러한 스트레스에 견디기 위한 입자의 각각 성분의 능력은 그것이 깨지거나, 단지 발생하는지 결정합니다. 변형됩니다. 다이아몬드를 처리할 때, 단단한 다이아몬드 미네랄은 이러한 스트레스를 받고 주변 바위가 손상됩니다. 금 광석을 처리하는 동안, 주변 바위가 압도되는 반면에, 금광물은 근본적으로 완전하거나 조금 변형시킵니다. 류화 광석 또는 금속 원광 동안, 각각 광물 조성의 특성에서 차이 때문에, 분쇄는 광물의 해리도를 증가시키는 인터페이스를 따라 발생합니다. 침출 작업 동안, 이로써 생성물 등급과 유용 광물의 회수를 향상시키면서, 입자의 결함과 금은 삼출액의 돌파를 허락합니다.

(4) 더 덜 바닥 면적과 토목 구축물에 대한 최소의 투자

고압 롤러 밀의 소형 구조, 경량과 작은 사이즈 때문에, 그것의 설치 위치는 더 적은 스페이스를 차지합니다. 분쇄하는 동작이 주로 2개 롤러 사이에 상호적 구축 하에서 발생하고, 발생된 압출 펀치력이 주로 골조에 의해 태어나고, 재단 위의 하중이 그렇게 공장과 타장비와 비교하여 작기 때문에, 많은 기초적 투자는 구해질 수 있습니다 .

(5) 좋은 생산 환경

엷은 조각 모양 분쇄 니즘의 사용에 기인하, 물질이 롤러와 공급 장치 사이의 닫힌 공간에서 둘러싸이고 정압에 의해 압도된다는 것이 고압 롤러 밀의 작업 원칙으로부터 보일 수 있습니다, 일반적으로 어떤 영향과 물질 스플래싱이 없을 것이고 따라서 근로자들을 위한 작업 환경을 개선하면서, 장비의 진동과 소음이 더 낮습니다.

IV. 고압 롤러 밀 (금 분쇄기)의 적용

1990년대 초반, 독일, 미국, 브라질, 러시아와 다른 나라와 같은 세계에서 나라를 개발했고 성공적으로 다이아몬드 분리, 귀금속 미너럴 드레싱, 기반 금속 미너럴 드레싱과 펠렛 사료와 다른 프로젝트을 준비를 위해 고압력 롤러 밀을 사용했고 중요한 경제적이고 사회적 편익을 달성했습니다.

고압력 롤러 밀은 펠렛 사료 철 정광의 압박하는 생산 공정계에서 사용됩니다. 생산 효율, 생산 양질이고 경제적이고 사회적 혜택의 관점에서, 그것은 윤활 처리 공장의 사용 보다 휠씬 더 좋습니다. 그러므로, 안에 미래 무기질 가공 처리 산업에, 고압력 롤러가 분쇄하는 대세가 윤활 처리 공장을 대체한 것이 있을 것입니다.

 
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