Plate Thickness 10mm Three Roller Plate Rolling Machine High Efficiency

금속 기계 수압 3 롤 대칭 판 롤링 기계

Ⅰ.기술 매개 변수철강 기계의 수압 3 롤 대칭 판 롤링 기계

Ⅱ.운영 규칙철강 기계의 수압 3 롤 대칭 판 롤링 기계

롤링 머신의 작동과 사용 직원은 기계의 구조를 이해하고, 전기적 상식을 가지고 있어야 합니다.주 전원 공급 장치의 스위치 (유출 차단 장치가 필요합니다) 무부하 작동 (겨울 오일 펌프 모터 정상 작동 전에 10-20분 동안 idling). 그리고 장비의 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 앵커 볼트가 단단한지 확인, 스크루 볼트가 느슨한지 확인, 롤 플릿이 가스 절단 재료인지 확인,먼저 가스 절단 금속 슬래그를 제거해야합니다.롤의 정상적인 사용 수명을 보장하기 위해 용접 조합 및 액세서리.

(1) 사용 전에 확인

1각 윤활점 인터페이스를 확인해

2. 수압 모터를 시작, 압력이 정상인지 확인, 모터의 회전 방향이 올바른지, 전압이 정상인지에 유의하십시오,수동 밸브 손잡이를 작동, 상위 롤을 들어 올리고 (리드 스크루의 상위 위치에 주의를 기울여), 상위 롤과 하위 롤을 평행하게 만들어 오류는 0.3-2mm보다 크지 않습니다..

(2) 작동 과정

1. 상위와 하위 롤러 사이에 판을 보내십시오.

2. 평판의 가장자리가 아래 롤러와 평행하도록 평판을 조정하십시오. 정확성 요구 사항에 따라 오류는 1-2mm를 초과해서는 안됩니다.

3템플릿을 롤, 수동 밸브 손잡이를 작동 하 고 상단 롤로 아래로 누르고, 롤링 과정에서 압력을 관찰.

4. 주 모터를 시작, 와일딩 시작, 와일딩 기계의 양쪽에서 작업하는 것은 아무도, 사고를 방지하기 위해, 그래서 모터가 어쨌든 돌고,여러 번 압력을 가한 후에도 회전, 롤링을 완료합니다.

5재료 제거: 주 모터를 끄고, 수압 회로를 시작 하 고, 제거 위치로 상단 롤 상승 하 고, 수동 밸브 손잡이를 누르고,아래로 프레스 바를 세밀하게 조정, 와일링 작업 부품을 꺼내서 원래 위치로 되돌려 놓습니다.

현장 장비 유지보수 및 관리 내용

장비 유지보수 작업, 시간에 따라 일일 유지보수 및 정기 유지보수로 나눌 수 있습니다. 유지보수 모드에 따라 일반 유지보수로 나눌 수 있습니다.지역 유지 및 주요 장비 유지유지보수 작업은 일반적으로: 보기, 검사, 조정, 윤활, 해체 및 수리 및 다른 현장 관리 및 유지보수 작업을 포함합니다.

(1) 장비의 일일 유지보수 (세 단계 유지보수 시스템의 일일 유지보수와 동등) 장비의 일일 유지보수는 일일 유지보수와 주말 청소를 포함한다.매일 유지보수 운영자는 윤활 시스템을 검사해야합니다., 전송 메커니즘, 제어 시스템 및 슬라이딩 표면 각 교대에서 설비를 시작하기 전에. 클래스에서 장비는 운영 규칙에 따라 엄격히 사용되어야합니다.그리고 그 문제들은 제 시간에 해결되어야 합니다.■ 작업 전 에 장비를 주의 깊게 청소 하려면, 철 잔해, 용접 슬래그 를 제거 하고 깨끗하게 닦아야 합니다.그리고 네 가지 요구 사항에 따라 유지, 깨끗하고, 윤활유가 되어 안전합니다". 유지보수 직원과 장비 관리 부서의 책임 인원은 각각 점수를 확인하고 점수를 부여합니다.그리고 검사 결과와 점수를 공개. 평가 한 달에 한 번, 전체 평가 년 말에, 탁월한 성능은 장비를 유지 유지에 운영자의 열정을 동원하기 위해 보상됩니다,일상적인 유지보수 작업이 일상적이고 제도화되도록.

(2) 장비의 정기적인 유지보수 (세 단계 유지보수 시스템의 레벨 1 유지보수와 동등)정규 유지보수 계획에 따라 장비 운영자가 장비의 일부 부분 또는 주요 부분을 해체하고 검사합니다., 내부와 외부를 철저히 청소, 기름 회로를 썰어, 기름 봉인, 봉인 고리를 청소하거나 교체, 각 부분의 공백을 조정, 각 부분을 단단히.유지보수 전기사는 전기 부품의 유지보수를 담당합니다.정기적 인 유지 보수 작업이 완료 된 후 장비 유지 보수 기록이 작성되어야하며 주요 문제와 요구 사항이 표시되어야합니다.유지 보수 팀 리더와 생산 수장 장비를 받아, 전기 엔지니어는 처리 의견을 제출하고 처리하기 위해 장비 관리 부서로 피드백해야합니다.

장비의 "정규 유지보수" 간격은 일반적으로 다음과 같습니다: 두 차례 근무 시스템으로 생산된 장비는 3개월마다 한 번 수행됩니다.보통 전문 유지보수 직원이 정기적으로 청소하고 조정합니다..

장비의 정기적인 유지보수의 주요 내용은 다음과 같습니다.

A. 지정 된 부품, 상자 덮개 및 보호 덮개, 철저히 청소, 장비의 내부와 외부를 지워라.

B. 각 부품의 공백을 확인하고 조정하고, 느슨한 부분을 단단히 잡고, 각 착용 부품을 교체하십시오.

C. 오일 회로를 파고, 오일 양을 증가, 필터 오일 벽, 오일 밀폐, 밀폐 링, 오일 라벨을 청소 하 고, 수압 오일을 변경 하 고 탱크를 청소 합니다.

D. 미끄러지는 표면을 청소하고 부러미와 긁힌 부분을 제거합니다.

E. 전기 전선 및 장치들을 청소하고 검사하고 조정합니다 (보건에 책임지는 전기 기술자)

(3) 장비의 면적 유지

장비의 지역 유지보수 생산 지역에 따라 장비 소유 또는 장비 유형은 여러 영역으로 나뉘어 기업입니다,유지보수 직원은 명확한 업무 분배와 운영자와 긴밀한 협력을, 해당 구역의 장비 운영자들에 대한 권유와 지침, 장비의 올바른 운영, 합리적인 사용, 신중한 유지보수

투어 검사를 실시하고, 장비의 운영을 마스터하고, 특정 장비 유지보수 작업을 수행합니다. 평가 지표의 구현에 책임이 있습니다.장비의 완성도 등, 실패 종료 속도, 등지역 유지보수는 생산 서비스에 대한 장비 유지보수 관리를 강화하고 유지보수 직원의 열정을 동원하는 일종의 후 책임 시스템입니다.면적 유지 관리의 작업 내용은 다음과 같습니다:

A. 근무 중인 유지보수 담당자는 책임 구역의 장비의 설치 수준과 정확성을 매일 감시하기 위한 주도권을 가져야 합니다.그리고 나중에 참고할 수 있도록 상세한 기록들을 보관합니다..

C. 환경 요구 사항 진동 방지 및 비 방지, 기업은 장비의 성능에 영향을 미치지 않도록 적절한 조치를 취해야합니다.

D. 장비의 작동에서 이상적인 현상이 발견되면 즉시 유지보수를 위해 중지해야 합니다. 질병으로 작동하는 것은 허용되지 않습니다.

E. 장비 사용 설명서에서 명시된 처리 범위와 엄격히 일치하며, 장비의 사용, 과부하 또는 압력을 이상으로 허용하지 마십시오.

F. 장비의 윤활유는 규정에 엄격하게 따라 사용되어야 하며, 대체할 수 없습니다.윤활유는 시험에 통과하고 탱크에 추가되기 전에 필터링되어야 합니다..

R. 장시간 사용하지 않는 경우 정기적으로 지워지고, 윤활유하고, 빈 상태로 작동해야 합니다.

W. 장비 용품 및 특수 도구는 청소를 위해, 찌꺼기 및 멍을 방지하기 위해, 빌리지 않거나 다른 목적으로 보관되어야합니다.