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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 제품 이름: | 산화 펠릿 화 로터리 가마 | 조건: | 새로운 |
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| 종류: | 시멘트 로타리 킬른 | 적용: | 야금 처리 |
| 보증: | 12개월 | 무게: | 329-1084T |
| 베어링 유형: | 롤 | 경향: | 3.5-4.25% |
| 항구: | 청도 중국 | 판매 후 서비스 제공: | 작동하는 온라인 지원, 현장 설치와 훈련하는 것, 비디오 기술 지원 |
| 강조하다: | 산화 된 펠릿 회전 오븐,녹기 필드 로터리 오븐,철강 용조 회전 오븐 |
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제품 소개
The core of the process flow of the rotary kiln is to convert raw materials such as iron concentrate powder into high-strength metallurgical pellets through the pretreatment with grate and the high-temperature roasting of the rotary kiln.
산화 펠레팅 회전 오븐은 주로 펠레트를 생산하는 데 사용됩니다. 이것은 철강 생산의 중요한 연결 고리 중 하나입니다. 일련의 공정 흐름을 통해,산화 펠레팅 회전 오븐은 얇은 곡물 철광자료 농도를 좋은 금속 특성을 가진 펠렛으로 처리합니다.고연속 용용의 중요한 원료로서, 이 펠릿은 높은 기계적 강성과 좋은 감소성을 가지고 있습니다.고연기의 활용률을 향상시키고 코크에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다., 이로써 코크 비율과 오염물질 배출량을 줄입니다.
프로세스 흐름 및 기술 특성
산화 펠레팅 회전 오븐의 프로세스 흐름은 원료 준비, 펠렛 준비, 건조 및 사전 가열, 산화 로스팅 및 최종 제품의 냉각을 포함한다.구체적인 과정은 다음과 같습니다.:
원료 준비: 철광석 농도를 적절한 양의 물과 결합 물질과 섞어 특정 강도를 가진 녹색 공을 형성합니다.
건조 및 전열: 녹색 공은 회전 오븐에서 건조 및 전열됩니다.
산화 로스팅: 산화 로스팅은 높은 온도에서 높은 기계적 강도와 좋은 감소성을 가진 펠릿을 생산하기 위해 수행됩니다.
완제품 냉각: 굽은 펠렛은 사용하기 위해 냉각됩니다.
제품 우월성
루오양 조글타이 산업 산화 펠릿 회전 kiln는 펠릿화 공장에서 펠릿을 연소하는 주요 생산 장비입니다.로터리 오븐의 각 지점에서의 온도 감지 정확성은, 생산 펠릿의 생산량, 에너지 소비, 비용 및 안전한 운영.회전 오븐의 회전 회전 오븐 몸의 정확한 온도 측정에 많은 불편함을 가져옵니다따라서 정확하고 경제적이고 실용적인 회전 오븐 온도 측정 시스템을 선택하는 것은 회전 오븐의 정상적인 생산을 보장하는 중요한 수단입니다.
높은 효율성: 지속적인 생산을 통해 생산 효율성과 생산 용량이 향상됩니다.
에너지 절약 및 소비 감소: 첨단 연소 기술 및 열 회수 시스템의 사용은 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다.
환경 보호 및 배출량 감축: 오염 물질 배출량을 줄이기 위해 효율적인 연소 가스 처리 시스템을 갖추고 있습니다.
자동화 제어: 자동화된 제어 시스템을 사용함으로써 생산의 안정성과 제품 품질의 일관성을 보장합니다.
제품 매개 변수
| 사양 | 기본 매개 변수 | 전송 | 퓨크럼 베어링 | 바프 타입 | 휠 타이어(max) Φ×b (m) (t) | 큰 반지 기어m Φ×(m) G(t | ||||||
| 성향(%) | 회전 속도 ((r/min) | 출력t/a (t/h) | 종류 | 기계식 | 다점 수압기 | 기어 수 | ||||||
| 모터 (kW) | 저감 드라이브 | 수압 계산 | 출력 토크kNm | |||||||||
| Φ4.0×30m | 3.5 | 0.47 ′′1.4 | 60 (90) | 1면 기계적 구동 | ZSN4-315-092 190KW | ZSY630 | 2 | 단일 수압 턱 | Φ4.81 × 0.65/0.692 G=225 | m=28 | ||
| 비율:63 | Φ6.16×0.4 G=1174 | |||||||||||
| Φ5.0×33m | 4.36 | 0.95 | 110 (152) | 일방 유연 드라이브 | YZP400L2-6 330KW | ZSY630 | 일방적인 두 점 | 144 | 2 | 이중 수압 턱 | Φ6.1×0.766/0.85 G=50 | m=32 |
| 최대 1번27 | 비율:40 | Φ7.296 × 0.7 G=38 | ||||||||||
| Φ5.0×35m | 4.25 | 0.3 ′′1.3 | 120 (165) | 일방적인 수압 구동 | 양자 4점 | 82.5×4 | 2 | 단일 수압 턱 | Φ6.1×0.76/0.87 G=477 | m=36 | ||
| Φ7.343 × 0.6 G=377 | ||||||||||||
| Φ5.9×38m | 4.25 | 00.5 ∼1.5 | 200 (268) | 이중 수압 구동 | 양자 4점 | 87.5×4 | 2 | 단일 수압 턱 | Φ7.2 × 0.96/1.0 G=8146 | m=40 Φ8.8×0.68 G=464 | ||
| Φ6.1×40m | 4.25 | 0.45-135 | 220 (305) | 이중 수압 구동 | 2 | 단일 수압 턱 | Φ7.4×0.96/1.0 G=839 | m=40 Φ9.04×0.68 G=515 | ||||
| Φ6.4×45m | 4.25 | 0.45-15 | 240 (333) | 이중 기계 구동 | YP2-450L2-6 400×2 | ZSY800비율:63 | 2 | 단일 수압 턱 | Φ7.4×0.96/1.0 G=839 | m=40 Φ9.04×0.68 G=515 | ||
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담당자: Mr. David
전화 번호: 86-18637916126
