맞춤형 고품질 고망간강 합금 파쇄기 해머 헤드 (광산용)

맞춤형 고품질 고망간강 합금 분쇄기 해머 헤드 (광산용)

제품 소개
정확한 정의는 해머 분쇄기의 해머 헤드여야 합니다. 시장에 나와 있는 분쇄기의 해머 헤드는 제조 공정에 따라 주조와 단조의 두 가지 유형으로 나눌 수 있지만 내마모성은 다릅니다. 재료의 파쇄로 인해 헤드는 우수한 내마모성이 필요하고 핸들은 충분한 인성이 필요합니다. 일반적으로 합금강, 고망간강, 주강에 고크롬 주철 바이메탈 복합재 및 기타 재료를 사용하여 한 번에 단조 또는 주조합니다. 해당 열처리 공정을 일치시키는 것이 더 경제적입니다. 분쇄기 해머 헤드는 재료에 따라 고망간강 해머 헤드, 바이메탈 해머 헤드, 복합 해머 헤드, 큰 금니 해머 헤드, 중간 크롬 합금 해머 헤드, 경합금 해머 헤드 등으로 나눌 수 있습니다. 주요 요인은 이산화규소의 함량입니다. 현대 산업 기술은 경합금 해머 헤드를 사용하면 우수한 내마모성을 보인다는 것을 보여줍니다.

제품 특징
1. 재료에 대한 충격력이 증가합니다. 해머 분쇄기의 해머의 무게 중심이 회전 반경의 방사 방향으로 바깥쪽으로 이동하기 때문에 작동 중 해머의 중심선 속도가 증가합니다. 해머 분쇄기의 해머가 재료에 미치는 충격 작업이 증가하여 파쇄 효과가 향상됩니다.
2. 해머 분쇄기 해머의 유효 마모가 증가합니다. 해머의 무게는 일반적으로 27kg이며 유효 마모는 1/3, 즉 9kg을 차지합니다. 개선된 구조의 총 무게는 거의 변하지 않으며 유효 마모는 16kg에 달합니다. 개선 후 해머 한 세트는 개선 전 두 세트에 해당하여 사용 비용을 절감합니다.
3. 배출 입자 크기가 감소하고 시간당 출력이 증가합니다. 개선 후, 걸이 구멍에서 해머 끝까지의 길이가 350mm에서 360mm로 증가하고, 회전 직경은 약 1250~1270mm이며, 해머 분쇄기 해머와 쉘 플레이트 사이의 간격은 25mm에서 15mm로 감소합니다. 따라서 출력 입자 크기는 원래 20mm 미만 및 25% 분말에서 8-10mm 및 60% 분말로 변경될 수 있으며, 이는 분쇄기의 파쇄 효과를 크게 향상시켜 시간당 출력을 증가시킵니다.

특징
1. 단조는 가열된 금속 재료를 다양한 모양의 도구, 기계 부품 또는 블랭크로 단조하는 공정입니다. 단조는 금속 재료의 내부 구조를 변경하고, 결정을 정제하며, 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 단조 생산에는 가열 장비, 단조 장비 및 많은 보조 도구가 사용되어야 합니다.
3. 단조 장비에는 주로 증기 해머, 공기 해머, 다이 단조 해머, 기계 해머, 클램핑 해머, 스프링 해머, 벨트 해머, 크랭크 프레스, 마찰 프레스, 유압 프레스, 리머, 롤 단조기 등이 포함됩니다.

제품 매개변수

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