저탄소 및 에너지 절약 필터 프레스 건조 통합 기술 및 장비

저탄소 및 에너지 절약형 필터 프레스 건조 통합 기술 및 장비
 

현탁액 고액 건조 분리는 분리 공학 기술 분야에서 중요한 공정 기술 중 하나이며, 화학, 제약, 광업 및 환경 보호 산업에서 널리 사용됩니다. 그 중에서도 다양한 유형의 분말 제품, 제약 중간체, 광물 처리 제품, 하수 및 고형 폐기물 처리 등 생산 공정에서, 전통적인 기계적 분리 기술과 열 건조 기술의 결합 공정은 다양한 유형의 습식 공정의 고액 건조 분리를 달성하여 건조 분말 제품 또는 맑은 액체를 얻습니다. 기계적 분리 기술 시스템은 간단하고 운영 비용이 저렴하지만, 고액 분리의 이론과 실제에는 한계가 있어 일반적으로 고액 분리 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 추가적인 열 건조 분리는 투자, 에너지 소비 및 비용이 너무 높다는 문제에 직면합니다. 통계에 따르면, 열 건조 분리는 중국 산업 에너지 소비의 17%를 차지합니다. 현재 탄소 중립 및 탄소 배출 감소 배경에서, 시장은 저탄소 에너지 절약형 고액 건조 분리 공정 기술을 절실히 필요로 합니다.

고형 제품의 기계적 고액 분리 후 열 건조를 통해 고액 건조 분리의 깊이를 달성하며, 최종 건조 조건에서 특정 액체 함량을 가진 분말 제품의 경우, 기계적 분리된 고형 제품의 수분 함량은 열 건조의 증발 수분량, 건조 모델의 크기 및 에너지 소비 수준을 직접 결정합니다. 즉, 특정 액체 함량의 열 건조기 배출 제품 조건에서, 공급 전 건조기의 액체 함량을 완전히 줄이면 건조기의 증발 수분을 크게 줄일 수 있으며, 따라서 건조기 모델을 줄이고 투자를 절약하며 에너지 소비 비용을 절감할 수 있습니다.

예를 들어, 도시 하수 슬러지 건조의 경우, 50% 수분 슬러지를 40% 수분으로 건조하는 것은 80% 수분 슬러지를 40% 수분으로 건조하는 것에 비해

건조기의 증발 수분량이 73% 감소하며, 건조기의 모델 사양 및 증발 수분량도 73% 급격히 감소하여, 높은 투자,

에너지 소비 및 전통적인 건조 작업의 운영 비용이라는 세 가지 주요 문제를 해결할 수 있습니다.

저희 회사가 개발한 열 압착 건조 및 열 건조 결합 공정 기술은 열 압착

건조 공정을 사용하여 후속 열 건조기에 들어가기 전에 건조기 공급물의 수분 함량을 완전히 줄이며,

전체 시스템은 열 에너지 관리를 구현하여 동일한 재료 건조 공정을 달성할 수 있습니다.

최저 투자, 에너지 소비 및 운영 비용으로 효과를 낼 수 있습니다.

마지막으로, 분리된 고형 물질이 열의 일부를 가져가는 것을 제외하고, 전체 시스템에서 폐열 배출이 없으므로,

현탁액의 깊은 고액 건조 분리 목적을 현저히 저탄소 및

에너지 절약 방식으로 달성합니다.

광물 처리 장비의 제품 매개변수

 
성능 매개변수
 

광물 처리 장비