Brief: 다른 옵션과 비교하여 어떤지 궁금하십니까? 데모를 보고 스스로 결정하세요. 이 비디오는 당사의 대형 시멘트 클링커 생산 라인 회전식 수직 시멘트 가마에 대한 자세한 설명을 제공하며 고온, 고하중 조건에서의 작동을 보여줍니다. 전송 및 지원 시스템의 중요한 유지 관리 절차를 살펴보고 고급 제어 시스템이 시멘트 생산의 안전과 효율성을 보장하는 방법을 알아보세요.
Related Product Features:
가마 본체는 우수한 내구성을 위해 자동 용접을 사용하여 고품질 탄소강 또는 합금강으로 제작됩니다.
롤러 링은 고강도 ZG35CrMo 또는 42CrMo 강철로 제조되어 무거운 작동 하중을 견딜 수 있습니다.
슬라이딩 베어링은 유지보수 중에 긁을 필요가 없도록 큰 여유 공간 설계를 특징으로 합니다.
변속기 시스템은 안정적인 동력 전달을 위해 스프링 다이어프램 커플링 및 DC 모터와 결합된 하드 기어 감속기를 사용합니다.
다양한 생산 능력 요구 사항을 수용하기 위해 Φ3.2×50m에서 Φ6×95m까지 다양한 가마 크기를 사용할 수 있습니다.
고급 유압 스토퍼 시스템은 가마 위치 지정 및 작동 안정성을 정밀하게 제어합니다.
효율적인 재료 흐름과 열처리를 보장하기 위해 최적의 경사 구성(3.5-4%)으로 설계되었습니다.
운영 안전과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치는 포괄적인 열 시스템 제어 기능입니다.
자주 묻는 질문:
귀사는 어떤 종류의 시멘트 회전 가마를 설계하고 공급합니까?
우리는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 건식 시멘트 로터리 가마, 반건식 시멘트 로터리 가마, 습식 시멘트 로터리 가마를 포함한 종합 시멘트 로터리 가마 시스템을 설계 및 공급합니다.
회전 가마의 전달 시스템에 대한 주요 유지 관리 고려 사항은 무엇입니까?
주요 유지보수는 적절한 장비 윤활, 작동 상태 모니터링, 동적 감지 수행, 대형 기어와 소형 기어 간의 최적의 맞물림 정확도 보장에 중점을 두어 작동 신뢰성을 유지합니다.
보조 장치 설치가 가마 작동에 어떤 영향을 미치나요?
지지 장치의 설치 정확도는 작동 안전성과 신뢰성을 직접 결정하며 지지력 분포, 브래킷 휠 배열, 유압 정지 휠 압력 타이밍 및 휠 벨트와 백킹 플레이트 사이의 적절한 간격에 세심한 주의가 필요합니다.
시멘트 회전 가마 건설에 어떤 재료가 사용됩니까?
당사의 가마는 자동 용접이 가능한 고품질 탄소강 또는 합금강으로 제작된 가마 본체와 ZG35CrMo 또는 42CrMo 강철로 제작된 롤러 링을 갖추고 있어 고온 조건에서 최대의 내구성을 제공합니다.