매체 밀 볼을 부수는 주문형 고급 품질 20-150mm 강철 볼
도입
그것은 국가 경제의 개발에 거대한 역할을 합니다.약간의 특별 조항에서 기능을 달성하도록 요구된 다른 환경을 완료하기 위해, 종종 특정 물질 강철 볼을 필요로 하세요.실제로, 고크롬 강철 볼을 포함하여 약간의 특정 물질 강철 볼은 넓게 국가 경제의 다양한 분야에서 사용되었습니다 ;고크롬 스틸 포징 ;저크롬 강철 볼 ;저크롬 스틸 포징 ;크롬 시리즈 라이너 원지 ;망간 시리즈 라이너판 ;햄머 헤드 ;다변량 합금 강 볼 ;다중 합금 라이닝판 ;모든 종류의 내마모재.;.그들의 대중화와 적용은 또한 볼 밀 강철 볼 생산 업계의 개발을 촉진했을 뿐만 아니라, 관련 산업의 기술 개발과 과학적이고 과학 기술적 진전을 촉진했습니다.
철강과 무쇠로부터 제조된 일반적 그라인딩 매질 볼에서와 같이. 저 압박하는 목적에서 다양한 응용 프로그램이 먼저 나타내는 인 것이 가지고 있습니다. 밀링 입자가 그것이 부술 수분 또는 건식이라는 것 이세요. 대부분 이러한 볼은 제조 절차에서 사용됩니다. 공의 다양한 종류가 있습니다. 각각의 공은 그것은 특수 제작을 위한 다량이 처리한다는 것을 의미하는 상세한 특징을 가지고 있습니다.
| Composition(%) |
Ｃ |
Si |
Mn |
Cr |
Ｐ |
Ｓ |
견고성(hrc) |
금광에서 마모율 |
| 낮은 Cr 캐스트 공 |
2.0~3.0 |
0.5~1.5 |
≤0.50 |
1.5~2.5 |
≤0.07 |
≤0.07 |
46~55 |
1000g/MT에 대해 |
| 중간 Cr 캐스트 볼 |
2.0~3.5 |
≤1.0 |
0.3~1.2 |
4.0~6.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≥50 |
870g/MT에 대해 |
| Cr12는 볼을 던졌습니다 |
2.0~3.0 |
≤1.2 |
0.7~2.0 |
10~12 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥55 |
≤870g/MT |
| Cr15는 볼을 던졌습니다 |
2.0~3.0 |
≤1.2 |
0.7~2.0 |
14~16 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥58 |
| Cr20은 볼을 던졌습니다 |
2.0~3.5 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
17~23 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥60 |
≤760g/MT |
볼 밀 강철 볼은 압박하는 효과, 중요한 기본 부품을 생산하기 위한 공 공과 공 공과 소재 사이의 마찰 사이의 볼 밀을 통하여, 소재 매체를 부수기 위해 볼 밀 장비입니다, 특히 정밀 산업적 강철 볼이 국가 경제의 개발에 거대한 역할을 합니다.넓게 시멘트 플랜트, 발전소, 등에 사용했습니다.높고 낮크롬 다원 자계 합금 강 공, 높고 낮크롬 다원 자계 합금 주조와 위조.
용법
볼 밀은 그것이 깨지는 후에 자재를 압도하기 위해 핵심 장비입니다.
볼 밀은 높은 미분체인 기계 중 하나가 넓게 공업 생산에 사용했다는 것 입니다.
수평선상 볼 밀, 볼 밀 베어링부시, 에너지 절약 볼 밀, 오버플로 유형 볼 밀, 세라믹 볼밀, 그리드 볼 밀, 기타 등등과 같은 여러 가지 종류가 있습니다.
볼 밀은 모든 종류의 철광석과 다른 재료를 부수는데 적합하고, 넓게 재료와 케미칼 인더스트리즈를 구축하면서, 미너럴 드레싱에서 사용되고, 마르 분할되고 연삭 방법을 축였습니다.다양한 방전용 모드에 따르면, 그것은 두 유형, 그리드 형태와 오버플로 유형으로 분할될 수 있습니다.
접힌 요구조건
볼 밀의 출력은 또한 볼의 부하 용량에 의해 영향을 받을 뿐만 아니라, 볼의 지름과 관련됩니다.공의 어떤 볼 직경과 다른 볼 직경이 관계의 어떤 비율을 유지하도록 요구하고 일반적 실린더몸체 공 직경 크기 범위는 25입니다--60 밀리미터.배럴 본체가 공의 대직경이면, 충격력은 더 크게 있고 큰 목재 석탄을 압도해서 호의적이지만, 그러나 공과 공 사이의 큰 격차 때문에, 상대 표면적이 작은, 구축이고, 압박하는 효과가 미분탄기 생산에, 약화되고 석탄 훌륭함이 반대합니다.또한 많은 배럴 본체에서 작은 직경 강철 볼이 있고 충격력이 작으며, 그것이 미분탄기의 생산량을 감소시킬 것입니다. 동시에 강철 볼의 표면적의 관련된 상승 때문에 강철 볼의 웨어는 증가할 것이고 석탄 분사슬의 소비 전력이 따라서 상승할 것입니다.
예를 들면, 미분탄기의 수술 동안, 체중과 지름의 강철 볼은 입고 찢어지도록 당연하여서 끊임없이 감소하고 있고 따라서 강철 볼의 어떤 하중을 유지하기 위해 정기적으로 새로운 공을 채우는 것은 필요합니다.일반적으로, 큰 직경 볼은 추가되고 공의 양이 (석탄 분사슬의 톤 당 강철 볼의 마모량) 강철 볼의 마모율과 석탄 분사슬의 양에 따라 결정되어야 합니다.특정 시간에 출마한 후, 배럴에 작은 직경 강철 볼의 수는 증가합니다.그러므로, 약 3000 시간 동안 작동한 후15 밀리미터하의 지름과 볼과 깨진 볼을 제거하기 위해, 강철 볼을 막고 청소하고, 동시에 새로운 공을 충전하는 것은 필요합니다.
폴딩법
최근에 설치된 볼 밀은 러닝-인 프로세스를 가지고 있습니다. 러닝-인 프로세스에서, 볼 밀의 최대 볼 크기 중 80%를 설명하면서, 강철 볼 크기는 처음으로 추가됩니다. 강철 볼의 비율은 강철 볼 (Φ120㎜, 100㎜, 80㎜, 60㎜, 40㎜)의 크기에 따라 추가될 수 있습니다.다른 볼 밀 모델들은 다른 볼 부하 용량을 가집니다.예를 들면, MQG1500×3000 볼 밀의 최대 볼 부하 용량은 9.5-10 톤입니다.강철 볼 볼 (120㎜과 100㎜)의 첫번째 추가는 40%-30%를 위해 계량된 볼 80㎜에서, 30%-40%를 설명했습니다, 작은 공 (60과 40㎜)이 30%를 설명했습니다.
왜 80%를 추가하고 볼 밀, 볼 밀 필요 메쉬 크기, 능력의 설치가 점진적으로 증가되는 것 인 후, 공으로 공장이 연속에 2 또는 3 일 만에 보통 러닝이기 때문에, 기어 물림 상황의 크기를 확인하기 위해 회복되세요 단지 양에서 볼 밀의 과정의 볼 밀 공 이, 모든 것은 괜찮고 남아있는 20% 철제 볼밀 맨홀이 초 커버하는 에드를 엽니다.
기록 :
작은 강철 볼의 추가는 볼을 추가하기 위한 처음 일 뿐입니다.볼 밀이 정상적으로 운영하고 있을 때, 큰 볼 밀이 작고 중앙 볼 밀이 작은 공이도록, 강철 볼과 강철 볼, 강철 볼과 금, 강철 볼과 볼 밀 이 담긴 라이닝판 사이의 합리적 마찰이 웨어를 증가시킬 것입니다기 때문에.그래서 정상적으로 보통은, 당신은 볼을 추가할 필요가 없습니다.환약을 추가하는 경우는 거기가 유용 광물의 입자 크기에 어떤 모노머 분리도 있지 않을 때, 환약의 적절한 양은 할 수 있다는 것입니다 연삭반의 훌륭함이 부양을 위한 요구조건을 충족시키는데 실패할 때 추가되세요.공 로드의 충전 비율과 공의 합리적 비율을 유지하기 위해 볼 밀의 안정적인 작동을 유지하기 위해, 공은 합리적으로 보상되어야하고 공이 저보상으로 입혀져야 합니다.
강철 볼에 의해서 증가된 무게는 강철 볼의 품질과 강철 볼의 품질에 의해 결정됩니다. 특히 내마모성인 열차 바퀴 허브의 특별 처리에 의해 만들어진 강철 볼과 같은 새로운 내마모강 볼을 사용하는 것은 최고입니다.
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