|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
| 모델: | 고크롬 주철 | 애플리케이션: | 로드밀, 광산, 금, 은메달, 구리, 철, 철광석 |
|---|---|---|---|
| 처리 방안: | 주조되거나 위조하기 | 공기 냉각(C): | 200~260C |
| 견고성(hrc): | HRC58-62 | 열처리 절차(C): | 950~1000C로 가열했습니다 |
| 보증: | 12개월 | 타입: | 캐스팅과 위조 |
| 하이 라이트: | 위조 고크롬 주철,캐스팅 고크롬 주철,고크롬 주철을 채굴하기 |
||
고크롬 주철과 채굴 장비 캐스팅과 위조
1. 고크롬 주철 캐스팅과 위조에 대한 도입
고크롬 주철 (chromium > 12%)는 우수한 내마모 물질입니다. 고크롬 주철에 대한 연구에서 일반적으로 Cr15, Cr20과 다른 고크롬 주철에 집중했습니다. 본 논문은 Cr 내용의 증가와 다양한 합금 원소의 추가와 연구된 미세조직의 변하는 특성에, 극단적 고크롬 주철 (크롬content > 20%), 고크롬 주철의 중요한 구성 요소의 영향을 분석합니다.
2. 각각 요소가 만족한 고크롬 주철의 다른 유형은 다릅니다 :
| 화학조성 | 비율 % |
| Ｃ | 2.05 |
| Si | 1.40 |
| Mn | 0.78 |
| Cr | 26.03 |
| Ni | 0.81 |
| Mo | 0.35 |
3. 고크롬 주철 캐스팅과 위조의 열처리 프로세스
(1) 고크롬 주철의 일반적으로 사용된 열처리 프로세스는 950~1000C로 가열하고, 그리고 나서 열 보존성과 공기가 200~260C 저온뜨임을 냉각시킨 후에 껐습니다.
(2) 16h 공기 냉각법을 위한 고온 펠렛타이징 치료 1140~1180C가 의미 심장하게 충격 인성과 마모 방지를 향상시킬 수 있습니다. 고온 펠리타이징 치료는 모든 카바이드 구상체를 만들 수 있으며, 그것이 매트릭스에 큰 크기와 연속적인 망상 탄화물의 분리 효능을 제거하거나 감소시킬 수 있습니다. 펠리타이징에 의해 구상화된 카바이드는 특히 오스테나이트의 특정한 양에 의해, 더 균일한 기질에 의해서 지원됩니다. 만약 보류 시간이 제대로 감소되면, 효과가 또한 가는 섹션 부분에 달성될 수 있습니다. 이 과정의 단점은 그것이 더 열 에너지를 소비한다는 것입니다.
(3) 성숙한 절차는 다음과 같습니다 : 가공처리한 후 가공처리하도록 쉬워 공기 냉각법 급랭과 저온 응력 템퍼링을 던진 후 가열 냉각을 부드럽게 하기. 견고성은 일반적으로 HRC58-62라는 것 요구되며, 그것이 대부분 광재 슬러리 펌프 부분과 같은 내마모성이고 착용부를 위해 사용됩니다.
(4) 여기의 우리는 고크롬 생산 베이스이고 일반적으로 Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3, Cr26을 제공합니다
높이 크롬 연마볼, Cr%=10.2~10.5%, C%=2.2~2.7%, Si, Ｓ 두배 제로 아래를 하, 우리가 끄기 위해 담금질액을 사용하고 있는 견고성 HRC> 58이 요구했습니다. 담금질 공정 파라미터는 다음과 같습니다 : 3.5시간 동안 960C로 상승하는 2시간 동안 650 Ｃ ; 4~6 시간 동안 잡은 템퍼링 온도 380~400C. 연마볼 상술 φ40-φ80. 250~350C 템퍼링을 끄면서, 절차는 1050C입니다.
4. 마모 방지 성능과 고크롬 주철 캐스팅과 위조의 적용
고크롬 주철은 고크롬 내용, 좋은 견고성, 부식 저항성과 내 산화성을 갖과, 보통 백주철 보다 더 높은 어려움을 가지고 있고 따라서 그것이 넓게 다양한 마찰로 마모 이유와 다양한 고온 웨어와 부식 마모 상태에서 사용됩니다. 요즈음, 고크롬 주철 연마볼은 넓게 전력과 건설 재료 공업의 드라이 볼밀에서 사용되었습니다. 야금술 광산업의 습식구 연마기에서, 고크롬 주철 연마볼은 또한 좋은 마모 방지를 가지고 있습니다.
물질이 고온 마모 상태 하에 높은 마모 방지와 우수한 열저항성을 가지고 있고 높은 마모 방지가 공융 탄화물, 기타 등등과 같은 조직의 높은 단단한 강도 단계에서 발생한다는 것이 바랍니다. 뛰어난 열저항성은 높은 견고성 하드 위상, 매트릭스와 매트릭스와 하드 위상 사이의 인터페이스의 내 산화성에 의존합니다. 만약 고온 연마 마모 기전과 근무 조건에 대한 이해가 불충분하면, 관심이 마모방지한 많은 고온의 매우 짧은 서비스 라이프의 결과를 초래한 물질을 선택하는 것 분리되는 물질의 고온 마모 방지에 지불되지 않을 것입니다. 초기 연구는 고온 웨어에서 접착 메카니즘을 강조했습니다. 그 후에, 그것은 있었고 고온 웨어에서, 인터페이스의 온도가 흡착작용과 마찰 표면의 산화와 그 물질의 역학적 성질 변화로 이어지고 따라서 그것이 매우 복잡한 고장 형태라는 것을 알았습니다. 한 쌍의 마찰 쌍에, 보통 보통 마찰 손해의 하나 형태뿐 만 아니라 여러 메커니즘 (피로 파편, 마찰로 마모, 산화 마멸과 접착, 기타 등등이와 같이) 공존하거나 하나 형태에서부터 또 다른 것까지 변환이 어떤 조건 아래 발생합니다.
담당자: Mr. David
전화 번호: 86-18637916126
