볼 밀들 주입구와 수단은 채굴 장비를 위해 커버 캐스팅과 위조를 마칩니다

볼 밀들 주입구와 수단은 장비를 채굴해서 커버 캐스팅과 위조를 마칩니다

1. 볼 밀 끝 카버 캐스팅과 위조에 대한 도입

볼 밀의 끝 카버는 우리의 공장의 생산된 볼 밀의 주요 부문 중 하나입니다. 끝 카버 재료는 ZG270-500 입니다.

오히려 무거운 공 밀 배럴이 끝 카버에 의해 주 베어링에 대해 지지되기 때문에, 볼 밀 끝 카버 중에 위험 단면의 내력은 최초로 끝 카버의 디자인에서 고려한 문제입니다.

볼 밀 끝 카버는 일반적으로 조금 원추형이며, 그것이 주 베어링, 더 저널의 벤딩저항성과 주 베어링의 재단을 접촉하는 대기어를 회피하는 문제의 구성을 고려하도록 설계됩니다. 크고 중간 크기 볼 밀의 끝 카버가 대부분 주강으로 만들어지는 반면에, 소형 볼밀은 연성 주철로 만들어집니다. 끝 카버와 실린더의 주축의 동심성을 보증하기 위해, 끝 카버와 더 저널은 보통 1 안으로 던져집니다. 그러나 용융제련과 캐스팅의 경우에 장비 용량은 충분하지 않습니다, 그들이 가공처리한 후, 또한 개별적으로 던져질 수 있습니다, 그들이 함께 고정되고 마침내 기계적 공정.

끝 카버의 저어널부를 결정할 때, 볼 밀이 기어 (직렬 톱니, 궁리 가능칼날 또는 연귀 치아)에 의해 가동된다는 것이 사전에 고려하여야만 합니다. 설치 동안 주축의 수평선상 에러 때문에, 볼 밀은 작전 동안 약간의 축방향 힘들을 생산할 수 있습니다. 그러므로, 축방향 힘들의 작용에서 실린더가 축방향으로 이동하는 것을 예방하고 기어의 정상 작동에 영향을 미치기 위해, 그것은 더 저널을 고치도록 요구됩니다. 배럴이 열을 결과적으로 연장시킨 것처럼, 그리고 열부하가 힘들게 된 것처럼, 이 경우에 그러나 확장의 가능성은 가능하게 되어야 합니다. 그러므로 물론, 실린더의 2 언론지는 동시에 고쳐질 수 없지만, 그러나 오직 1이 고쳐질 수 있고 다른 것 움직일 수 있는 자유로운 끝으로 불립니다.

2. 볼 밀 끝 카버 캐스팅과 위조의 기술 방안을 처리하기

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