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제품 상세 정보:
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| 이름: | 스틸 볼 | 구성: | C,Si,Mn,Cr,P,S |
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| 신재료: | 고품질 원형 강철 | 식스제: | 직경 40 – 150MM |
| 애플리케이션: | 광물 가공, 건축 자재 및 화학 산업 | 금광의 마모율: | 약 1000g/MT |
| 표면 강도: | HRC 55-67 | 분류: | 캐스팅과 위조 |
| 하이 라이트: | 내마모성 단조 강구,DIA 150MM 단조 강구,DIA 150MM 단조 강구 |
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캐스팅과 위조의 신재료 내마모 단조강 볼
1. 볼 밀 강철 볼 캐스팅과 위조 용법
볼 밀은 압도된 후 물질 파쇄를 위한 핵심 장비입니다.
볼 밀은 높은 미분체인 기계 중 하나가 넓게 공업 생산에 사용했다는 것 입니다. 수평선상 볼 밀, 볼 밀 베어링부시, 에너지 절약형 볼 밀, 오버플로 유형 볼 밀, 세라믹 볼밀, 래티스 볼 밀과 기타와 같은 여러 가지 종류가 있습니다.
볼 밀은 모든 종류의 철광석과 다른 재료를 부수는데 적합하고, 넓게 물질과 케미칼 인더스트리즈를 구축하면서, 미너럴 드레싱에서 사용되고, 마르 분할되고 압박하는 두 방법을 축였습니다. 금 방출의 다른 방법에 따르면, 그것은 두 유형으로 분할될 수 있습니다 : 격자형과 오버플로 유형.
2. 볼 밀 강철 볼 캐스팅과 위조 생성물 파라미터
(1) 내마모성 단조강 볼
| 사이즈 | 서피스 | 핵심 |
| DIA 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
| DIA 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
| DIA 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
| DIA 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
| Ｃ | Si | Mn | Ｐ | Ｓ | Cr |
| 0.72-0.82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0.035 맥스 | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) 신재료 내마모 단조강 볼
SIXZES : DIA 40 - 150MM
견고성 : HRC55-65
| Ｃ | Si | Mn | Ｐ | Ｓ | Cr | Ｖ |
| 0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3) 캐스팅과 위조 강철 볼 생성물 파라미터
| Composition(%) | Ｃ | Si | Mn | Cr | Ｐ | Ｓ | 견고성(hrc) | 금광에서 마모율 |
| 낮은 Cr 캐스트 공 | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | 1000g/MT에 대해 |
| 중간 Cr 캐스트 볼 | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | 870g/MT에 대해 |
| Cr12는 볼을 던졌습니다 | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
| Cr15는 볼을 던졌습니다 | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
| Cr20은 볼을 던졌습니다 | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760g/MT |
3. 볼 밀 강철 볼 캐스팅과 위조 요구조건
볼 밀의 출력은 또한 강철 볼의 하중에 의해 영향을 받을 뿐만 아니라, 강철 볼의 지름과 관련됩니다. 그것은 어떤 볼 직경을 가지고 있고 다른 볼 직경과 볼의 어떤 비율을 유지하도록 요구됩니다. 일반적 실린더에서 볼 직경의 크기 범위는 25-60mm입니다. 실린더몸체가 큰 직경 볼이면, 그것의 충격력은 많은 석탄을 압도해서 더 크고 호의적이지만, 그러나 공과 공 사이의 큰 격차 때문에, 상대 표면적이 작습니다, 구축과 압박하는 효과가 약화됩니다, 미분탄기와 석탄 훌륭함의 생산이 호의적이 아닙니다. 실린더몸체와 작은 충격력에서 또한 많은 작은 직경 강철 볼은 미분탄기의 출력을 감소시킬 것입니다. 동시에 강철 볼의 상대적으로 확대된 표면 영역 때문에 강철 볼의 웨어는 증가할 것이고 석탄 분사슬의 소비 전력이 따라서 증가할 것입니다.
예를 들면, 미분탄기의 실행 프로세스에서 입도록 당연하여 체중과 지름의 강철 볼은 끊임없이 감소하고 있고 따라서 어떤 강철 볼 부하 용량을 유지하기 위해, 정기적으로 새로운 공을 추가하는 것은 필요합니다. 일반적으로, 큰 직경 볼은 추가되고 공의 양이 (미분탄기의 톤 당 강철 볼의 양을 입으세요) 강철 볼의 마모율과 미분탄기의 양에 따라 결정되어야 합니다. 특정 시간에 출마한 후, 실린더에서 작은 직경 강철 볼의 수는 증가합니다. 그러므로, 약 3000 시간 동안 작동한 후, 15 밀리미터보다 적은 지름과 볼과 깨진 볼을 제거하기 위해, 강철 볼을 청소하기 위해 기계를 막고, 동시에 새로운 공을 구성하는 것은 필요합니다.
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