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제품 상세 정보:
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종류: | 볼 밀 강철 볼 | 구성: | C,Si,Mn,Cr,P,S |
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사용: | 광물 가공, 건축 자재 및 화학 산업 | 표면 경화: | HRC 55-67 |
구성(%): | Cr12 캐스트 볼 | 인증: | IOS/CE |
Cr: | 10-12 | 분류: | 캐스팅과 위조 |
강조하다: | 광물 가공 볼 밀 강구,Cr12 볼 밀 강구,단조 강구 주물 |
Cr12 유연 공 회유 매체 철공 공 유연 공 및 도장
1- 볼 밀링의 철공 공의 도입금속품, 금속품
볼 밀 스틸 볼은 볼 밀 장비 밀링 재료 매체, 철 공 사이의 볼 밀링을 통해 공과 재료 밀링 효과 사이의 마찰,중요한 기본 부품, 특히 정밀 산업 철 공은 국가 경제의 발전에 큰 역할을 합니다. 시멘트 공장, 발전소 등에서 널리 사용됩니다.높은 크롬과 낮은 크롬의 다중 요소 합금 강철 공, 높은 크롬과 낮은 크롬의 다중 요소 합금
2. 공작 공철 공금속품, 금속품제품 매개 변수
(1) 마모에 견딜 수 있는 가조제철 공
크기 | 표면 | 코어 |
DIA 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
DIA 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
DIA 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
DIA 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
C | 네 | 원 | P | S | Cr |
0.72-0.82 | 0.17-037 | 0.7-08 | 0.035 MAX | 0.035MAX | 0.28-060 |
(2) 새로운 재료로 사용에 견딜 수 있는 도장 철구
SIXZES: DIA 40 150MM
강도: HRC55-65
C | 네 | 원 | P | S | Cr | V |
0.7-09 | 0.45-075 | 0.7-125 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-04 | 00.05-0.12 |
(3)금속품강철 공 제품 매개 변수
성분 (%) | C | 네 | 원 | Cr | P | S | 강도 (HRC) | 금 광산 에서 착용률 |
저 Cr 가루 공 | 20.0~3.0 | 00.5~1.5 | ≤0.50 | 10.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | 약 1000g/MT |
미드 크루 밸런스 | 20.0~3.5 | ≤1.0 | 00.3~1.2 | 40.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | 약 870g/MT |
Cr12 주사공 | 20.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
Cr15 주사공 | 20.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
Cr20 주사공 | 20.0~3.5 | ≤1.0 | 00.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥ 60 | ≤760g/MT |
3. 공작 공에서 철공 공을 사용하는 방법 ((금속품, 금속품)
새로 설치 된 볼 밀은 실행 과정이 있습니다, 실행 과정에서, 처음으로 추가 된 철 공의 양은 볼 밀의 최대 부하량을 차지합니다. 80%공의 크기에 따라 추가된 철공공의 비율 (φ 120 mm), φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm) 크기가 추가되었습니다. 다른 유형의 공 밀에는 다른 양의 공이 있습니다. 예를 들어 MQG1500 × 3000 공 밀의 최대 공 부하 용량은 9입니다.5~10톤첫 번째 접종에 대한 철강 볼 볼 (120mm 및 100mm) 30%-40%, 80mm 볼 40%-30%, 볼 (60 및 40mm) 30%를 차지했다.
왜 공 밀 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공 공공작 공과 함께 정상 실행에 두 또는 세 일 연속, 픽업 기어 매칭 상황의 크기를 확인하기 위해, 모든 것이 괜찮습니다, 추가를 열기 나머지 20% 철 공 밀 덩어리 두 번째를 덮습니다.
참고: 작은 철 공의 추가는 처음만 사용 됩니다. 왜냐하면, 공 밀링이 정상적으로 작동 할 때, 철 공과 철 공 사이의 합리적 마찰,강철 공과 광석, 철 공과 공 밀링 라인 플레이는 마찰을 증가시킬 것입니다. 그래서 큰 공 밀링 작은, 중간 공 밀링 작은 공. 그래서 일반적으로, 당신은 더 많은 공을 추가 할 필요가 없습니다.작은 공을 추가하는 것은 monomer 분리없이 유용한 미네랄 입자 크기입니다, 밀링의 얇은 플로테이션 요구 사항을 충족 할 수 없습니다, 당신은 작은 공의 적절한 양을 추가 할 수 있습니다.공 밀의 강철 공은 운영 과정에서 지속적으로 착용공 부하 충전 속도와 공의 합리적인 비율을 유지하기 위해, 그리고 공 밀의 안정적인 운영을 유지하기 위해,합리적인 공 채우기 및 낮은 보상 마모를 수행해야합니다..
철강 공의 무게는 철강 공의 품질과 철강 공의 품질에 따라 추가되며, 이는 광석 소비량을 결정합니다.새로운 착용 저항 스틸 공을 사용하는 것이 가장 좋습니다, 예를 들어, 특별한 처리로 열차 바퀴 허브에서 만들어지는 철공 공은 특히 마모에 견딜 수 있습니다.
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