정밀 가공 투자 casting and forging 철강 부품

정밀 가공 투자 casting and forging 철강 부품

1폼 정밀 양산 기술은 높은 강도, 마모 저항,부식 저항성 등다음은 일반적인 광산 기계 액세서리의 몇 가지 예입니다:

(1) 밀링 볼: 밀링 기계, 볼 밀링 등을 포함한 밀링 장비의 밀링 과정에서 사용됩니다.

(2) 썰기 부착판: 썰기 과정에서 보호 및 지원을 제공하기 위해 썰기 장비에 사용되는 부착판, 예를 들어 공작기의 부착판.

(3) 밀링 스탠드: 밀링 장비의 밀링 스탠드, 밀링 스탠드와 같은 밀링 및 밀링 동작을 제공하는 밀링 스탠드.

(4) 밀링 커버 보디: 밀링 프로세스 중에 환경 및 운영자 안전을 보호하기 위해 밀링 장비에 사용되는 커버 보디.

(5) 분쇄기 부속품: 분쇄기 치아판, 망치 머리, 배열판 등을 포함하여, 광석 분쇄 및 광석 전처리에 사용됩니다.

(6) 컨베이어 액세서리: 컨베이어 롤러, 컨베이어 벨트, 롤러 등, 광석 및 슬래그 가공 및 운송에 사용됩니다.

(7) 플로테이션 기계 용품: 플로테이션 기계 탱크 몸체, 조동기, 거품 발생기 등, 광석 플로테이션 프로세스의 분리 및 플로테이션을 위해.

(8) 모래 및 돌 분류 기계 용품: 광석 및 슬래그를 분류하고 스크린하는 데 사용되는 스크린, 분류판 등을 포함한다.

(9) 광석의 자기 분리 과정에 사용되는 자기 분리 장치의 자기 롤러, 자기 막대 등.

이것은 광산 기계 분야에서 일반적인 액세서리의 몇 가지 예입니다. 사실,광석 가공 과정과 장비 유형에 따라 수액 폼 정밀 가빙 기술로 제조 될 수있는 다른 많은 종류의 액세서리 및 부품이 있습니다.특정 제품 카테고리 및 응용 범위는 고객의 필요, 설계 요구 사항 및 광산 장비의 특성에 따라 결정됩니다.

2투자 주름, 또한 손실 사방 주름, 사방 주름 또는 정밀 투자 주름으로 알려져, 복잡한 모양과 고 정밀 부품을 제조하는 주름 과정입니다.이 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다:

(1) 폼 제조: 먼저 제품 설계 요구 사항에 따라 폼을 만듭니다.도자기폼은 수액 폼을 만드는 데 사용됩니다.

(2) 원숭이 곰팡이 주입 곰팡이: 녹은 원숭이 물질은 곰팡이에 주입되어 곰팡이 구멍을 채우고 최종 제품과 유사한 원숭이 곰팡이를 형성합니다.

(3) Wax mold assembly: 수 많은 Wax molds가 함께 모이게 되어, 공급 시스템, 붓기 시스템 등을 포함한 완전한 mold assembly를 형성한다.

(4) 진공 디바크싱: 수액 곰팡이는 진공 디바크싱 장비에 배치되고, 수액 곰팡이의 수액 물질은 가열 및 진공화로 녹여 증발합니다.그래서 수액 곰팡이의 내부 구멍은 구멍이 됩니다..

(5) 금속 용조: 일반적으로 전기 활 오븐, 인덕션 오븐 또는 아르곤 활 오븐 및 다른 용조 장비를 사용하여 적절한 금속 합금 용조.

(6) 발사 주입: 미리 가열 된 폼 조립체는 발사 장비에 배치되며, 녹은 금속은 발사 구멍에 주입되어 양치 폼의 전체 내부 구멍을 채웁니다.

(7) 냉각 경화: 금속 이 냉각 되고 경화 된 후, 곰팡이 집합체 는 주름 장비 에서 제거 된다.

(8) 곰팡이 분쇄: 냉각 굳은 금속 부품은 곰팡이에서 분리되고, 곰팡이는 최종 발사물을 얻기 위해 기계적 또는 화학적 방법으로 종종 분해됩니다.

(9) 마무리 처리: 요구 사항을 충족하는 최종 제품을 얻기 위해 주름에 가공, 잔류 물질 제거, 껍질 제거 및 기타 처리 프로세스.

투자 주름 과정은 복잡한 고 정밀 고품질 부품 제조에 적합합니다. 일반적으로 항공 우주, 항공 엔진, 자동차, 의료 장비,전자 및 기타 분야복잡한 모양, 작은 구조 및 정확한 크기의 부품의 생산을 가능하게합니다.

3투자 casting은 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있습니다:

(1) 복잡한 형태: 투자 주름은 내부 구멍, 얇은 벽 구조, 내부 및 외부 가닥 등을 포함한 매우 복잡한 모양과 구조를 제조 할 수 있습니다.투입 주름은 전통적인 주름 공정보다 더 많은 자유와 설계 유연성을 가능하게합니다..

(2) 높은 정확성: 투자 주름은 매우 높은 차원 정확성과 표면 품질을 얻을 수 있으며 일반적으로 높은 선형 허용량과 표면 마무리 요구 사항을 달성 할 수 있습니다.이것은 바삭 폼의 정확성과 낮은 열 수축과 투자 주름 과정에서 거의 포러스성이 없기 때문입니다.

(3) 우수한 재료 특성: 투자 주름은 고온 합금, 부식 저항 합금 및 고강성 합금을 포함하여 다양한 금속 합금을 선택할 수 있습니다.이것은 투자 주조 부품이 우수한 기계적 특성을 가질 수 있습니다, 마모 저항, 부식 저항 및 높은 온도 특성.

(4) 가공 없이: 투자 펌핑은 최종 모양과 크기에 가까운 부품을 직접 얻을 수 있으며, 후속 가공 과정과 재료 손실을 줄일 수 있습니다.이것은 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다..

(5) 대량 생산: 투자 주름은 대량 생산에 적합하며 비교적 짧은 시간에 많은 수의 동일 또는 유사한 부품을 생산 할 수 있습니다.이것은 산업 생산에서 투자가 더 경제적이고 확장 할 수 있습니다..

전체적으로, 투자 주름은 복잡한 모양, 높은 정밀 요구 사항 및 우수한 재료 특성에 적합한 주름 과정입니다. 그것은 더 많은 설계 자유를 제공합니다.고품질 부품에 대한 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다., 생산 효율을 향상시키고 비용을 줄이는 데 상당한 이점을 가지고 있습니다.

4투자 주름은 다양한 유형의 제품을 제조하는 데 적용 될 수 있습니다. 특히 복잡한 모양, 높은 정확성 및 높은 품질 요구 사항이있는 부품에 대해.다음은 일반적인 투자 주름 제품의 몇 가지 예입니다:

(1) 항공 우주 부품: 투자 주름은 항공 우주 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 다양한 엔진 부품, 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 연소 챔버 부품, 가스 터빈 부품 등을 제조합니다..

(2) 자동차 부품: 투입 가스는 자동차 엔진 부품, 터보 충전기 부품, 차시 부품, 변속 시스템 부품 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.가볍고 고강도 부품.

(3) 의료기기 부품: 인위 관절, 치아 임플란트, 뼈 복구 도구 등 의료기기 부품 제조에 투자 주름을 사용할 수 있습니다.이 부품은 종종 복잡한 모양과 매우 맞춤 요구 사항이 있습니다.

(4) 산업용 밸브: 투입 밸브는 볼 밸브, 나비 밸브, 게이트 밸브 등 다양한 산업용 밸브를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.이러한 밸브는 일반적으로 높은 정밀 모양과 밀폐 성능을 필요로.

(5) 석유 및 화학 장비 부품: 석유 및 화학 산업에서 다양한 부식 내성 합금 부품 제조에 투자 주름이 널리 사용됩니다.고온 합금 부품, 펌프 몸체, 밸브 몸체 등

(6) 전자 장비 부품: 투자 주름은 라디에이터, 껍질,높은 열전도성과 복잡한 모양의 요구 사항을 충족시키기 위해 전자 장비의 커넥터 및 기타 부품.

(7) 미술 및 보석: 투자 주름 기술을 사용하여 미술 및 보석을 만들 수 있으며, 고품질의 주름 결과를 제공하기 위해 복잡한 질감과 세부 사항을 얻을 수 있습니다.

이것은 단지 투자 주름 응용의 몇 가지 예입니다. 사실, 복잡한 모양, 높은 정밀도를 필요로 하는 거의 모든 금속 부품,그리고 높은 품질은 투자 주름으로 제조 될 수 있습니다.특정 응용 요구 사항에 따라 적절한 금속 합금과 공정 매개 변수를 선택하여 원하는 제품을 얻을 수 있습니다.

5도형 주름 제품의 일반적인 매개 변수 표 예제: