고 정밀 castings 및 forgings 복잡한 모양 우수한 표면 품질

고 정밀, 복잡한 형태, 우수한 표면 품질

1투자 주름, 또한 손실 사방 주름, 사방 주름 또는 정밀 투자 주름으로 알려져, 복잡한 모양과 고 정밀 부품을 제조하는 주름 과정입니다.이 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다:

(1) 곰팡이 제조: 먼저 제품 설계 요구 사항에 따라 곰팡이를 만듭니다. 곰팡이는 금속 재료 (알루미늄 합금, 강철 등) 또는 불소연 물질 (질스,도자기폼은 수액 폼을 만드는 데 사용됩니다.

(2) 원숭이 곰팡이 주입 곰팡이: 녹은 원숭이 물질은 곰팡이에 주입되어 곰팡이 구멍을 채우고 최종 제품과 유사한 원숭이 곰팡이를 형성합니다.

(3) Wax mold assembly: 수 많은 wax mold들이 함께 조립되어 식용 시스템, 발주 시스템 등을 포함한 완전한 mold assembly를 형성합니다.

(4) 진공 디옥싱: 수액 곰팡이는 진공 디옥싱 장비에 배치되며, 수액 곰팡이의 수액 물질은 가열 및 진공화로 녹여 증발합니다.그래서 수액 곰팡이의 내부 구멍은 구멍이 됩니다..

(5) 금속 용조: 일반적으로 전기 활 오븐, 인덕션 오븐 또는 아르곤 활 오븐 및 다른 용조 장비를 사용하여 적절한 금속 합금 용조.

(6) 발사 주입: 미리 가열 된 폼 조립체는 발사 장비에 배치되며, 녹은 금속은 발사 구멍에 주입되어 양치 폼의 전체 내부 구멍을 채웁니다.

(7) 냉각 경화: 금속 이 냉각 되고 경화 된 후, 곰팡이 집합체 는 주름 장비 에서 제거 된다.

(8) 곰팡이 분쇄: 냉각 굳은 금속 부품은 곰팡이에서 분리되며, 곰팡이는 최종 발사물을 얻기 위해 기계적 또는 화학적 방법으로 종종 분해됩니다.

(9) 마무리 처리: 요구 사항을 충족하는 최종 제품을 얻기 위해 주름에 가공, 잔류 물질 제거, 껍질 제거 및 기타 처리 프로세스.

투자 주름 과정은 복잡한 고 정밀 고품질 부품 제조에 적합합니다. 일반적으로 항공 우주, 항공 엔진, 자동차, 의료 장비,전자 및 기타 분야복잡한 모양, 작은 구조 및 정확한 크기의 부품의 생산을 가능하게합니다.

2투자 casting은 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있습니다:

(1) 복잡한 형태: 투자 주름은 내부 구멍, 얇은 벽 구조, 내부 및 외부 가닥 등을 포함한 매우 복잡한 모양과 구조를 제조 할 수 있습니다.투입 주름은 전통적인 주름 공정보다 더 많은 자유와 설계 유연성을 가능하게합니다..

(2) 높은 정확성: 투자 주름은 매우 높은 차원 정확성과 표면 품질을 얻을 수 있으며 일반적으로 높은 선형 허용량과 표면 마무리 요구 사항을 달성 할 수 있습니다.이것은 바삭 폼의 정확성과 낮은 열 수축 및 투자 주름 과정에서 거의 포러스성 때문에.

(3) 우수한 재료 특성: 투자 주름은 고온 합금, 부식 저항 합금 및 고 강도 합금을 포함하여 다양한 금속 합금을 선택할 수 있습니다.이것은 투자 주조 부품이 우수한 기계적 특성을 가질 수 있습니다, 마모 저항성, 부식 저항성 및 고온 특성이 있습니다.

(4) 가공이 없으므로, 투입 가수는 최종 모양과 크기에 가까운 부품을 직접 얻을 수 있으며, 후속 가공 과정과 재료 손실을 줄일 수 있습니다.이것은 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다..

(5) 대량 생산: 투자 주름은 대량 생산에 적합하며 비교적 짧은 시간에 많은 수의 동일 또는 유사한 부품을 생산 할 수 있습니다.이것은 산업 생산에서 투자가 더 경제적이고 확장 할 수 있습니다..

전체적으로, 투자 주름은 복잡한 모양, 높은 정밀 요구 사항 및 우수한 재료 특성에 적합한 주름 과정입니다. 그것은 더 많은 설계 자유를 제공합니다.고품질 부품에 대한 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다., 생산 효율을 향상시키고 비용을 줄이는 데 상당한 이점을 가지고 있습니다.

고 정밀, 복잡한 형태, 우수한 표면 품질

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3도형 주름 제품의 일반적인 매개 변수 표 예제:

고 정밀, 복잡한 형태, 우수한 표면 품질

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