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정밀 쿨러 성공적으로 납품 완료!글로벌 고객과의 협력을 따뜻하게 환영합니다 지난주, 당사에서 해외 고객을 위해 맞춤 제작 및 생산한 쿨러 두 세트가 성공적으로 제조 및 납품되었습니다. 장비의 본체는 고품질 T2 구리로 제작되었으며, 내부에 얇은 구리 튜브와 알루미늄 냉각 핀이 통합되어 정밀 가공 및 전문 용접을 통해 조립되었습니다. 주로 물과 기름과 같은 유체 매체의 순환 냉각에 사용됩니다. 복잡한 구조, 소형 부품 및 정교한 생산 공정을 특징으로 하는 당사 직원들은 생산의 모든 단계에서 엄격한 통제를 행사했습니다. 3개월간의 헌신... 자세히보기
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석탄 준비 과정에서 롤 크러셔의 비계획적 가동 중단 방지 방법 석탄 준비 과정에서 장비의 지속적이고 안정적인 작동은 생산 효율성과 안전에 매우 중요합니다. 롤 크러셔는 널리 사용되는 중형 분쇄 장치이며, 비계획적 가동 중단은 종종 재료 막힘, 불균일한 공급 또는 베어링 과열로 인해 발생합니다. 이 글은 가동 중단 위험을 줄이고 안정적인 석탄 분쇄를 보장하기 위한 선택 및 운영 관행에 대한 통찰력을 제공합니다. 가동 중단의 주요 원인 재료 막힘 및 불균일한 공급 수분 함량이 높거나 끈적이는 성분의 석탄은 롤 사이에 막힐 수 있습니다. ... 자세히보기
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산과 바다를 넘어, 변함없는 신뢰 | 슬로베니아 고객에게 볼 밀 및 로드 밀 부품 성공적으로 선적 오늘, 슬로베니아의 장기 협력 고객을 위해 맞춤 제작된 핵심 볼 밀 및 로드 밀 부품 일괄이 전체 공정 품질 검사 및 안전 포장을 완료하고 트럭에 실려 선적되어 곧 바다를 건너 고객 현장에 도착할 예정입니다. 이번 주문의 성공적인 배송은 단순한 일상적인 협력이 아니라 20년간 이어져 온 깊은 우정을 증명하는 것입니다. 지난 20년간 우리는 초기 협력부터 장기적인 파트너십까지 손을 잡고 걸어왔으며, 항상 무결성과 품질을 우리의 기반으로 ... 자세히보기
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이중 롤 분쇄기의 작동 원리와 구조 이중 롤 분쇄기는 일반적으로 사용되는 롤 분쇄기 유형입니다. 그 세부 구조는 그림 2-31에서 설명됩니다.그 분쇄 메커니즘은 기계 프레임에 수평 및 서로 평행하게 장착 된 두 개의 유통형 롤러로 구성됩니다.앞 롤러 (1) 와 뒷 롤러는 반대 방향으로 회전합니다. 재료는 공급 홉퍼 (16) 에 공급되고 회전 롤러에 떨어집니다.롤러 표면의 마찰의 영향으로, 소재는 롤러 사이의 틈으로 끌어당겨 압축을 통해 분쇄됩니다. 분쇄 된 소재는 회전 롤러에 의해 밀어내고 아래로 배출됩니다. 결과적으로분쇄기는 지속... 자세히보기
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롤러 크레셔의 개요 롤러 크레셔는 비교적 오래된 종류의 분쇄 기계입니다. 그것의 주요 장점은 다음과 같습니다: 간단한 구조, 컴팩트하고 가벼운 몸체, 저렴한 가격, 신뢰할 수있는 작동,분쇄의 편리한 조정이 장점들 때문에,롤러 크레셔는 여전히 일부 산업 부문에서 사용되고 있으며 추가 개선 및 개발을 받고 있습니다.. 롤러 분쇄기의 단점은: 낮은 생산 용량, 롤러의 전체 길이를 따라 균일하고 지속적으로 물질을 공급해야 합니다; 그렇지 않으면 롤러는 불균형으로 착용,그 결과 생성된 제품 입자의 크기가 균일하지 않아 자주 수리를 필요로 ... 자세히보기
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턱 분쇄기는 광업 및 건축 자재 산업에서 핵심적인 역할을 합니다. 안정적이고 효율적인 작동을 보장하려면 설치부터 일상적인 유지보수까지 모든 단계에 세심한 주의가 필요합니다. 설치 시에는 단단한 콘크리트 기초 위에 설치해야 하며, 충격과 소음이 주변 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 하단에 단단한 나무 패드나 고무 스트립을 깔아야 합니다. 기초의 배출 슈트는 금속판으로 덮어야 하며, 분쇄된 돌의 원활한 배출을 보장하기 위해 50도 이상의 경사각을 가져야 합니다. 시동 전에 무부하 시험 운전을 완료해야 합니다: 2시간 동안 연속 작동. ... 자세히보기
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광산 및 건설 재료와 같은 산업에 걸쳐 생산 라인을 분쇄하는 경우, 턱 분쇄기는 의심의 여지없이 베테랑 장비입니다.금속공학에서 널리 사용되고 있습니다., 건설 재료 및 화학 산업, 철광석 및 석회암과 같은 7 또는 그 이하의 Mohs 경도가있는 광석과 암석을 처리 할 수 있습니다. 이 기계 의 작동 원리 는 기발 한 것 이다. 이동 하고 고정 된 턱 을 주기적 으로 압축 하고 구부리면서 소재 는 분쇄 방 안 에서 분쇄 된다.각기 다른 경도가 있는 재료에 대해서는 다른 라인어를 사용할 수 있습니다.: 중간 강도 소재에 리버드 라인러가 ... 자세히보기
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광산 및 인프라 재료 처리 사이트에서, 턱 돌 분쇄 기계는 "철강 치아"의 지칠 수없는 집합과 같은 역할을하며 가장 일반적인 분쇄 장비 중 하나입니다.고정된 턱에 대한 이동성 턱의 주기적인 열기와 폐쇄를 통해, 그것은 씹는 것과 같이 물질의 큰 조각을 분해하고 분해하여 결국 필요한 입자 크기를 충족시키는 돌을 생성합니다.이동성 턱의 움직임에 기초하여, 턱 돌 분쇄 기계는 세 가지 유형으로 나뉘어 있습니다: 간단한 스윙, 복잡한 스윙, 결합 스윙. 간단한 스윙 유형은 간단한 구조를 가지고 있습니다.움직일 수 있는 턱이 좌우로 흔들리는... 자세히보기
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광석 분쇄 과정 에서, 돌 분쇄 기계 의 효율적 인 작동 은 물질 수분, 점토 함량 및 가려움증 의 정밀 한 통제 에 의존 합니다. 재료의 습도와 점토 함량은 돌 분쇄 작업의 "숨겨진 임계"입니다. 습도 함량이 10%를 초과하거나 점토 함량이 과도하면장비를 쉽게 막게 할 수 있습니다.고 습도가 높은 재료에 대해서는 뜨거운 공기 분쇄 (포스파트 바위 공기 닦은 밀러와 같이) 를 사용할 수 있습니다. 뜨거운 공기는 물질을 건조시키고 배charge에 도움을 주며 습도 함량을 1% 이하로 줄입니다.또한 젖은 분쇄를 사용할 수 있습니다., ... 자세히보기
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큰 광석 덩어리에서 미세한 가루까지, 이 과정은 석재 파쇄기와 분쇄기의 "단계별 협업"을 포함합니다.재료 파쇄는 5단계를 거칩니다: 석재 파쇄기는 "거친 가공"의 처음 세 단계를 처리합니다. 즉, 1차 파쇄 단계에서 조 크러셔와 자이레이터리 크러셔는 300~1500mm의 원료를 100~350mm 덩어리로 줄입니다. 2차 및 3차 파쇄 장비가 이어받아 덩어리를 각각 20~100mm 및 5~20mm로 추가로 정제합니다.분쇄기는 "미세 가공"을 담당합니다: 조 분쇄는 5~20mm 재료를 5~10mm로 줄이고, 미세 분쇄(예: 광물 분말의 ... 자세히보기
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