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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 이름: | 로터리 킬른 외피 | 적용 가능한 산업: | 제조 공장, 건설 작업에너지 & 마이닝 |
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| 전원(w): | 55-950*2KW | 차원(l*w*h): | 2.5x40--6.0x95 Ｍ |
| 중량: | 150-1659t | 애프터 서비스는 제공되었습니다: | 온라인 지원, 해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들 |
| 핵심 판매 요소: | 긴 서비스 라이프 | 애플리아이션 산업: | 시멘트 플랜트 |
| 출력: | 180~12000 t/d 화학 산업 | 사이즈: | 2.5x40--6.0x95 Ｍ |
| 공항: | 청도, 톈진은 상하입니다 | ||
| 하이 라이트: | 6.0x95m CITIC HIC 머신 부분,CITIC HIC 기계 로터리 킬른 샐,딸국 CITIC 2KW는 부품을 기계화합니다 |
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CITIC IC 로터리 킬른 기술 데이터 시트 :
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품질 규격 (m) |
화로 차원 |
능력 (t/d) |
회전 속도 (r/min) |
원동력 (kw) |
전체 중량 (t) |
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| 지름(m) | 길이(m) | Obliquity(%) | |||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 |
CITIC IC 탄화 로터리 킬른은 화로 기술적 특성을 사용했습니다 :
* 화로 몸은 탄소강 또는 합금 강판과 자동용접으로 구성된 고급 품질로 만들어집니다 ;
* 타이어, 지지 롤러, 열린 기어가 합금 주조강을 채택합니다 ;
* 스크라핑 타일 태도가 아니라 큰 격차와 미끄럼 베어링 ;
* 송신 장치는 단단한 톱니 표면 환원제, 가요성 다아아프램 결합, 직류 전동기를 채택합니다 ;
* 아도프트스 유압 기어 휠 ;
* 예열기 스케일은 화로 헤드의 시야와 실린더 프레스 타이트 씰에 각각 익숙해져 있었습니다 ;
* 느린 드라이브 장치.
로터리 킬른의 등장과 함께, 시멘트 제조 공정은 원료가 화로로 공급되는 형태에 따라 날카롭게 규정되게 되었습니다. 원료는 있었습니다
또한, 30-45% 물을 일반적으로 포함하는 슬러리를 형성하기 위해, 가수로 의거하세요, 그러면 그들은 파우더 또는 원 재료 조분을 형성하기 위해, 땅 건식이었습니다.
웨트 프로세스에서, 화로 시스템은 액체 슬러리와 함께 공급되고, 물은 그리고 나서 화로 내에서 증발됩니다.
반젖은 과정에서, 원료는 슬러리로서 준비되지만, 그러나 물의 실질적인 비율 (50-80%)가 기계적으로 보통 정수기와 더에 의해, 제거됩니다
결과적 필터 케이크는 화로 시스템으로 공급됩니다.
건식법에서, 화로 시스템은 마른 원 재료 조분 파우더와 함께 공급됩니다.
반건조법에서, 제한된 물의 양 (10-15%)는 그것이 노뒤리세드 원 재료 조분을 말리기 위해 추가되고 축축한 작은 혹이 화로 시스템으로 공급됩니다.
원래 회전식 시멘트 소성로는 '웨트 프로세스' 화로로 불렸습니다. 기본 형식에 그들은 근대 발전과 비교해서 상대적으로 단순했습니다. 원 재료 조분은 공급되었습니다
슬러리의 모양으로 대기 온도에.
습식 가마는 200m 장기간과 지름에서 6m에 달려있을 수 있습니다. 그것은 오랫동안 많은 물이 증발되어야 하고 열 전도의 과정이 매우 효율적이 아니기 때문이어야 합니다.
슬러리는 약 40% 물을 포함할 수 있습니다. 이것은 증발하기 위해 많은 에너지를 잡고 웨트 프로세스의 다양한 개발이 수분 함유량을 감소시키는 것을 목적으로 했습니다의
원 재료 조분. 이것의 사례는 '필터 프레스' 입니다 (긴 음악 아코디언 10-20 미터와 가로질러 여러 미터를 상상하세요) - 그와 같은 적응이 '반젖은' 과정으로 묘사되었습니다.
많은 원료가 슬러리로서 혼합에 적합하기 때문에 웨트 프로세스는 위에 세기 살아남았습니다. 또한 수년 동안, 마르게 되는 것은 엄밀히 말하면 힘들었습니다
적당히 섞이기 위해 가루가 됩니다.
근대 작품에서, 혼합된 원료는 예열 장치 탑을 통해 화로에 들어갑니다. 여기에서, 화로와 화로의 저쪽 끝에 있는 아마 냉각된 클링커로부터의 뜨거운 가스가 있습니다
원 재료 조분을 가열시키는데 사용됩니다. 그것이 화로에 들어가기 전에 결과적으로 원 재료 조분은 이미 뜨겁습니다.
건식법은 웨트 프로세스 보다 훨씬 더 열띠게 효율적입니다.
담당자: Mr. David
전화 번호: 86-18637916126
